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SuperCut 레이저 컷팅 설비

각 다른 고객의 수요를 충족하기 위해 선진 레이저 기술과 설비의 설계 이념의 도입을 통해 SuperCut 레이저 컷팅 설비를 선보였으며, 레이저 소스부터 컷팅 헤드의 부품까지의 업그레이드를 통해, 후판 스테인레스나 알류미늄 등의 고반사 철판의 컷팅 품질을 대폭 향상시켰으며, 버 (Burr)와 직각도 (테이퍼) 등의 주요 이슈를 해결하는 등 중간, 박판 등 다양한 컷팅을 문제 없이 실현할 수 있습니다.

서비스 온라인
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Fax:+86-27-87180210

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제품 시리즈 소개

SuperCut 레이저 컷팅 설비는 최대 8kw 레이저 소스를 설치할 수 있으며, 최대 30mm 굵기의 스테인레스 혹은 그 이상 굵기의 판재 컷팅이 가능합니다. 컷팅 기체의 자동 컨트롤, 자동 초점 조정, 스마트 컷팅 시스템은 자동 로딩 & 언로딩 시스템과 재료 재고 관리 등 기능을 확장했습니다.고객은 한 대의 설비를 통해 각 다른 굵기의 재료에 고품질 컷팅 가공을 실현할 수 있습니다. 

SUPERCUT 레이저 컷팅 

설비의 주요 특징브라이트 컷팅 기존 설비보다 밝은 컷팅 면, 더 높은 정밀도, 완벽한 직각도 (테이퍼)
다양한 판재 선택 가능
표준 컷팅 설정과 SuperCut 설정 등 세분화를 통해 다양한 판재를쉽게 컷팅 가능
스마트 컷팅 시스템

제품 이점

 SuperCut 레이저 컷팅 설비의 뛰어난 기능

• 컷팅 속도 얇은 판재의 고속 컷팅, 1mm 판재 최대 컷팅 속도 60m/1분.
• 고속 피어싱 다양한 피어싱 가공, 0초 피어싱 기능으로 컷팅에 있어 속도 하향 필요 없음。
• 복귀 기능 가공 루트를 따라 복귀 및 재 컷팅 가능, 판재 낭비 방지
• 노즐 청소 컷팅 중에 자동으로 노즐 청소 가능, 노즐 청소 완료 후에 계속적으로 가공 가능.
• 네스팅 기능 복잡한 프로그램을 간단하게 편집 가능, 쉬운 조작과 강력한 기능
• 자동 엣지 검색 자동으로 판재와 설비 간의 끼인각 계산, 가공 판재의 
  좌표계 회전, 전통적인 표준 판재 컷팅 방식보다 시간 절약 가능
• 업그레이드된 핸들러 FARLEY•LASERLAB 독자 개발한 전문 핸들러, 사용 편리한 설계, 
  파라미터 조정의 편리함.
• 컷팅 가스 컨트롤 고압 벨브 컨트롤을 통해 고정밀 컨트롤 가능  

SUPERCUT 레이저 컷팅 설비의 전문 구성

• 고성능 레이저 컷팅 헤드 최적화된 광학 설계, 최적의 생산 효율성 보장.
• 전문적이고 사용이 쉬운 CNC 시스템 설비는 독일의 SIEMENS 840D 
  CNC와 AC 서보 모터 & 드라이브 ,SIEMENS측의 FARLEY•LASERLAB
  만을 위한 전문 개발, 전통적인 CNC보다 더 효율적인 레이저 컷팅, 간단한 조작 등。
• 사용 친화적인 설계 전면 폐쇄 커버, 인체 공학 설계, 간단한 조작, 안전 보장

응용 영역

본 설비의 주요 응용 범위는 판금 가공집, 차량 제조, 기계 제조, 헬스 기구, 스마트 가구, 백색 가전, 항공 산업, 선박 산업 등 다양한 영역에 사용될 수 있습니다.

기계 모델 DF6022    
X 스트로크  6096 mm   
Y 스트로크 2200 mm   
Z 스트로크 150 mm   
공정 정확도± 0.05 mm   
반복 공정 정확도± 0.025 mm   
위치 설정 속도 120 m/min (싱글)    
180 m/min (반복)   
가속 2 G    
파이버 레이저 소스 파워 1 – 2 KW   
탄소강 컷팅 최대 두께≤ 16 mm   
스테인 레스 컷팅 최대 두께≤ 8 mm    
교환 가능한 작어밷 적재 중량1500 kg    
교환 주기30 seconds