새벽 1시, 중국 어느 대형석유강관공장은 여전히 등불이 환하다. 화공과학기술이 그를 위해 만든 고합금연속관시험플랫폼 레이저용접설비는 한창 시험생산을 진행하고있는데 이곳에서 국내 첫 석유관고공률 연속 레이저용접4000m의 생산실험을 완성하게 된다.

    고합금의 연속관은 중국 기름가스전에서 시급히 수요되는 고급관재중의 하나로서 그중 사용하는 이중스테인리스강레이저용접기술은 국내에서 줄곧 돌파를 기다리고있으며 심지어 관련 제품도 장기적으로 수입에 의존하고있다. 비록 처음으로 석유의 연속관고공률 레이저용접시장에 진입하였지만 그러나 화공과학기술은 조금도 "주눅이 들지 않고" 대구경, 고벽두께, 장시간, 련속고공률 레이자용접 등 많은 난제를 련속 공략하여 석유업종에서의 성형용접도관의 시장돌파를 실현함으로써 설비의 현재 공률이 국내에서 가장 높으며 석유가스전의 탐사개발에 더욱 유력한 보장을 제공해주었다.

    기술공정조정은 전반 항목을 실시하는 가장 관건적인 환절이다. 만약 마지막 1미터에 문제가 생기면 전반 강관을 페기해야 하므로 설비는 24시간 련속 안정하게 생산해야 한다. 디버깅 과정에서 설비에 용접봉의 표면산화 현상이 나타났는데 기술공정사의 거듭되는 연구판단을 거쳐 보호장치가 일치하지 않다고 확정되였고 팀은 신속하게 브레인스토밍을 전개하고 해결방안을 토론한후 이튿날저녁에 새로운 부품을 획득하여 문제를 효과적으로 해결하였다. 국내외에서 참고할 만한 기술이 없기 때문에 지금까지 겪지 못했던 여러 가지 난제가 속출하고 있으며 프로젝트 팀은 고객의 요구를 깊이 파악하고 엄격한 시공 작업 표준을 준수하며 고품질의 기술 조정을 완료하고 있습니다.

    "진짜금"만이 불의 단련을 이겨낼수 있다. 시험 생산 단계, 설비는 련속 16, 7시간 작업한후 첫 고합금관이 성공적으로 하차한후 일련의 엄격한 품질검사를 거쳐야 하는데 여기에는 압편시험, 확구시험, 8시간의 고강수압 등 강도테스트 및 금상과 내부식 등 7가지 류형의 실험검측을 거쳐 여러가지 실험검측을 거쳐 제품의 모든 지표가 표준에 도달하고 설비가 순조롭게 검수를 통과했다.

    현재 화공과학기술레이저용접설비에서 생산한 스테인리스강관은 이미 유전하정에서 성공했으며 고객에게 근 천만의 새로운 주문을 가져다주었다.

    좋은 제품이 좋은 시장을 개척하는것은 외부형세가 어떻게 변화하든지를 막론하고 혁신지상주의는 화공과학기술이 변하지 않는 초심이다.