음료 산업을 대상으로 맞춤형 레이저 캡 처리 스마트 장비를 개발했습니다. 폭포식 급재 작업 단위를 채택하여 다중 채널 코딩 요구사항을 충족시키며, 독립적으로 개발된 시각적 인식 및 제거 시스템을 탑재했습니다. MCC 통합 제어 데이터 관리 시스템과 연동되어 병 캡을 실시간으로 검사하고 데이터 연계를 실현하며, 기능 통합을 통해 정확한 코딩을 구현하여 중복 코드/잔여 코드/누락 코드/변형 코드를 효과적으로 방지합니다
음료 산업을 대상으로 맞춤형 레이저 캡 처리 스마트 장비를 개발했습니다. 폭포식 급재 작업 단위를 채택하여 다중 채널 코딩 요구사항을 충족시키며, 독립적으로 개발된 시각적 인식 및 제거 시스템을 탑재했습니다. MCC 통합 제어 데이터 관리 시스템과 연동되어 병 캡을 실시간으로 검사하고 데이터 연계를 실현하며, 기능 통합을 통해 정확한 코딩을 구현하여 중복 코드/잔여 코드/누락 코드/변형 코드를 효과적으로 방지합니다
장비의 장점
/고정밀 센서를 통해 인쇄 시 실시간으로 연동된 뚜껑 등 불량품을 제거하며, 동시에 정전기 제거 장치를 추가하여 뚜껑의 접착 현상을 제거하고 역방향 뚜껑 현상을 줄입니다. 또한 역방향 뚜껑 차단 스타 휠을 추가하여 뚜껑 정렬 정확도를 확보합니다
/새로 추가된 최적화된 반전 덮개 차단 스타 휠은 뚜껑을 열 수 있는 디자인으로, 측면의 작은 창을 통해 반전 덮개를 직접 꺼낼 수 있어 유지보수 및 생산 변경이 편리합니다
/단일 점의 수명이 3,000시간을 초과하며, 레이저의 감쇠 주기가 300% 연장되었으며, 장비의 수명 주기가 길어졌다
공기 필터링 유닛 업그레이드, 강력한 정화 기능. 내외부 공간의 이중 밀봉 구조와 고정밀 습도 모니터링 장치를 결합하여 레이저 광학 부품이 외부 환경 조건으로부터 보호되며, 안정적인 생산 환경을 유지합니다
/확산경이 내장되어 광선의 일관성과 가공 안정성을 보장하며, 이상 상황이 발생 시 신속한 교체로 생산에 지장을 주지 않다
/심층 열안정 챔버는 경량화 설계를 충족시켜 효율성과 안정성을 크게 향상시키며, 동시에 에너지 소비와 장비 마모를 줄입니다. 전체 기계의 크기를 최적화하여 설치 면적을 20% 줄였다
Flying 8200U
프로젝트
주요 기술 사양
레이저 장치의 파라미터
레이저
단면 폼 밀봉 검출 제 외한 레이저
레이저 펌프
355mm
레이저 출력
20W
펄스 반복주수
30kHz~200kHz
보안 방식
수술식
진동 거울 파라미터
스캔 속도
F=170mm, 100000mm/s
위치 결정 속도
F=170mm, 120000mm/s
반사 강도
<24μrad
장시간 레이저 트래픽
<200μrad, 상시 작동(온도 +15℃~35℃, 연속 작동 24시간)
전기적 특성
점검 전원
정격 기기 16KW AC 380V±5%/50Hz 만약 일정 부분 범위를 초과할 경우, 안정화 장치(절전 인버터)가 작동되어 정격 전원으로 복구됩니다.
장치
D형 절전 장치 100% 이미지
운영 환경
적합 전원의 온도 및 습도
1500W/AC220V/50Hz
적합 환경
0-40℃, 습도≤80%
진동
0.98m/s²(0.1G) 이하, 10~60Hz, 충돌 시: 4.9m/s²(0.5G) 이하
먼지
0.20mg/m³ 이하
하중 불량
하늘 불량
윤활
하늘 불량
압축 가스
0.5~0.7MPa 압축 공기를 공급해야, 실외에 수분이나 가스가 없으며, 공기의 분무기 사용을 위해 별도로 마련된
생산 속도
제품에 따라
동향 파라미터
인쇄 품질 정확률
≥99.9%
소음
≤85DB
기타 사항
산업용 컴퓨터
연습 작업 시 안정성이 좋고, 작업의 스트레에 편안함을 제공합니다. 1개의 대디스플레이, 프론트 서 17, 리모트 15inch, 컬러 드라이브 카드 모듈이 온도(65D) ≥256GB, 통신 인터페이스 USB×6, COM×6, LAN×2, 좋은 외부 도구 7 포함 체계.