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레이저 절단 자동화 LCL 시리즈
LCL시리즈
판금 제조 자동화 생산라인 LCL 시리즈 레이저 절단 유연 생산라인은 다수의 레이저 절단 자동화 자재 저장고를 포함하며, 각 자동화 자재 저장고는 자재 저장 시스템, 자동 상하재 시스템, 생산라인 운영 및 모니터링 시스템으로 구성되어 1~3대의 레이저 절단 공작기계를 지원할 수 있습니다. 이 중 자동화 자재 저장고는 직접적인 인력 개입 없이 자동으로 자재를 저장하고 출고할 수 있다.

제품 자료

제품 소개
레이저 유연 제조 시스템은 자재 저장고와 레이저 상하재 장치를 통합하여 자동 상하재, 자동 가공, 자동 자재 저장의 기능을 실현합니다. 고객의 다양한 종류의 판재에 대한 자동 유연 생산을 충족시킬 수 있다.
강판의 정밀 위치 지정, 자동 이송, 자동 상하재, 자동 절단 및 자동 분류가 가능한다. 전체 시스템은 데이터 상호작용, 작업 리듬 통일, 치수 협조 및 제어 통합을 실현할 수 있다. 전체 시스템은 “중단 없이” 연속 작업이 가능한 능력을 갖추고 있다.

제품 장점

01 모듈화 설계, 자동화 운영, 신뢰성 높다
인력을 대신해 판재를 자동으로 집어 올려 가공 정밀도와 품질을 향상시킴.
대부분 브랜드의 레이저 커팅기와 호환 가능하며, 고객 요구에 따라 맞춤 제작된다.
포크형 보호대를 선택하여 공작물의 긁힘을 방지한다


02
다중 생산 방식, 높은 효율과 안전한 운영, 공간 절약
다양한 생산 방식에 적응하고 원자재를 실시간으로 제공하고 공간을 절약한다.
단일 강판 공급이 가능하며, 검사와 낙하 방지 기능을 수행한다
자재의 입체적 저장, 자동 입출고 실현, 수치제어 펀칭기, 레이저 절단기, 수치제어 벤딩기 등 판금 장비를 갖추고 준비한다.

03
판재를 보호하고 긁힘을 방지한다
포크형 보호대를 선택하여 공작물의 긁힘을 방지한다
운동이 안정적이고, 판재 떨어지지 않음
다양한 규격의 판재에 적용 가능

04
24시간 연속 가동, 스마트 생산
정밀 위치 파악, 자동 이송
데이터 상호작용, 리듬 통일, 크기 맞춤
 

기술 사양

모델

LCL 시리즈

구조 형식

단열/복열 차도식 다층 창고

적용 재료

탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금

처리 가능한 판재의 최대 크기

3000×1500mm

4000×2000mm

최대 저장 계층

18층이상(커스터마이징 가능)

판재 두께

≤25mm

≤16mm

판재 중량

≤1000kg

≤1000kg

층별 최대 하중

3T

 

최대 적재 높이

90mm

50mm

완제품 적재 높이

90mm

50mm

로딩/언로딩 방식

크레인 또는 지게차

 

표준 순환 시간

130s

 

승강기 속도

15m/min

 

승강기 수평 이동 속도

50m/min

 

팔레트 이동 속도

10m/min

 

상하재 시스템 수평 이동 속도

40m/min50m/min

 

상하재 시스템 수직 이동 속도

20m/min

 

조작 방식

모바일 단말기/터치스크린/중앙 제어판 자동 조작

 

압축 공기

0.5-0.7Mpa

 

 

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