지식을 증가시켜 레이저미나가공의 미래를 이해하면 이 편만으로도 충분하다
2020-11-241059

2020년 11월 6일, 제14기 전국레이저가공학술회의가 광주에서 개최되였는데 150여개 국내외 대학교, 과학연구원과 응용기업의 근 500명 업계인사들이 한자리에 모여 레이저발전의 미래를 함께 이야기했다.

 

화공과학기술핵심자회사 화공레이저정밀사업군 총경리 왕건강은 초청을 받고 회의에 참석했다. 동시에 "위나가공의 응용추세"라는 제목과 관련해 연설을 발표하여 업종응용과 재료변화의 각도에서 위나가공이 광범위하게 응용되는 필연적인 추세를 해석하고 기존의 기술과 시장수요간의 차이를 깊이있게 분석하며 미래 위나가공의 발전방향을 전망한다.

 

 

레이저는 한창 발전의 "황금시대"에 처해있다. 공업레이저령역의 성장의 핵심추진력은 레이저공예가 전통공예에 대한 끊임없는 침투와 대체에 있다. 공업시장의 레이저장비에 대한 수요가 증가됨에 따라 또 반대로 레이저공예와 기술진보를 추동하여 고공률의 매크로 가공과 정밀미납 가공 두 방향으로 전진하는 속도가 뚜렷이 빨라졌다.

 

레이저미나가공은 다학과를 융합하고 다령역을 포괄하는 기술로서 큰 치수, 높은 정밀도와 능률적인 가공수요를 만족시킬수 있어 미래 레이저가공발전의 중요한 방향으로 될것이다.

 

업종응용

 

3C업종: 휴대폰이 이동단말기에서 지능단말기로 이전하는것은 휴대폰의 기능성요구가 제고되고 휴대폰모듈이 고도로 집적화되고 경박화가 추세로 되는것을 의미한다. 이런 추세가 가져다준 신소재와 정밀도가 높은 수요로 하여 레이저미나가공우세가 뚜렷해졌다.

 

디스플레이 패널 업계: 전체 스크린, 8k High 스크린, 아크면 및 접는 스크린에 대한 수요가 증가하면서 패널이 고밀도 디스플레이, 유연성 소재 개발, 큰 크기 및 높은 정밀도 가공 요구 사항을 충족해야 하는 반면, 레이저 마이크로 나 가공 능력은 OLED 유연성 스크린 절단, 레이저 복구 등의 측면에서 시장 검증을 받았습니다.

 

 

5G통신업계: 무선주파수층이 소형화, 경량화, 고집적화로 발전하고 신호전송층의 고주파저손재료의 응용이 미나레이저의 응용침투를 급격히 가속화시켰다.

 

자동차업계: 전통적인 절단, 용접 등 기술응용을 제외하고 5G차 네트워크의 응용장면에서 전자표시, 감응기술과 에너지절약기술은 모두 미나가공을 응용하게 된다.

 

 

신에너지업종: 레이저미나가공은 극이절단, 격리막절단 등 가공제조과정에서 강대한 역할을 발휘하여 전지의 에네르기밀도와 가공정밀도를 제고해야 한다는 요구를 만족시켜야 한다.

 

우주비행항공업종: 현재 항공발동기의 기름분출구, 타빈날개 가스막구멍의 가공이 미나가공에 광범위하게 응용되고있으며 미래 비행체의 경질화가 요구하는 섬유강화복합재료가 미나가공기술의 응용을 한층 더 촉진하게 될것이다.

 

가공재료

 

취성재료: 3C, 5G 관련 업종에서 유리, 도자기 등 재료가 "더욱 단단"하고" 더욱 연약"한 방향으로 변화됨에 따라 레이저미나가공은 이미 전통적인 가공방식을 대체하여 레이저절단, 천공, 용접, 표기, 미나구조를 실현하고 5개 전레이저를 제거하는 가공공예를 실현하여 가공효률과 효과를 동시에 제고시켰다.

 

 

유연성 재료: 이러한 재료, 큰 크기, 높은 정밀도의 레이저 미나가공은 이미 필수불가결한, 심지어는 유일하게 가능한 가공도구가 되어 레이저 절단, 천공, 박리, 표시, 불을 내리 및 제거를 위한 전체 레이저 가공 공정을 실현합니다. 미래 가공 요구 사항은 더욱 높아지고 미나 가공은 지속적으로 최적화될 것입니다.

 

선단기술

 

레이저 미나가공은 시장수요와 공업레이저령역의 성장에 대해 그 필요성과 발전상승성을 갖고있지만 가공현황은 다음과 같은 세가지 모순에 직면하고있다.

 

* 가공 척도와 가공 정밀도 사이의 모순

* 가공효률과 가공효과 사이의 모순

* 설비 원가와 판매 가격 사이의 모순

 

해결방법

 

업계 내에서 이러한 갈등을 해결할 수 있는 방법을 적극적으로 모색하고 있습니다.

 

· 고공률 초고속레이저를 리용하여 가공: 단와트의 가격을 낮추고 가공효률을 제고하여 향후 3년내에 킬로와트급 레이저가 시장의 선택으로 되여 점차 응용될것이다.

 

· 초고속레이저주사기술을 리용한다. 초당 10메터에서 초당 200메터로 상승하는 주사가공속도는 고공률 초고속레이저의 역할을 충분히 발휘하여 가공효률을 제고시킨다.

 

· 레이저를 사용하는 시공간 조정 기술: 맞춤형 레이저 빔을 통해 고효율 냉동 가공을 가능케 하고 더 높은 수의 병렬 가공 기술을 지속적으로 개발하며 대량 응용을 가속화합니다.

 

· 광전기 기계 공동 제어 기술 활용: 렌즈 및 직선 운동 플랫폼과 단위 펄스 레벨에 정확하게 도달하는 광전기 기계 공동 제어 기술을 통해 큰 폭의 면, 높은 정밀도, 높은 동태의 가공 수요를 충족시킵니다.

 

· 초고속레이저를 사용하는 광섬유전송기술: 백와트급 단형광자결정체 광섬유는 미나가공설비의 사용용이성을 크게 제고할수 있으며 앞으로 공률과 감당할수 있는 펄스에네르기를 제고해야 한다.

 

· 가공 프로세스 모니터링 기술 활용: 가공 프로세스를 정확하게 제어하는 테스트 기술이 특정 장면에 적용되었으므로 가공의 일관성과 안정성을 높이고 앞으로 다양한 매개변수를 측정해야 합니다.

 

 

화공레이저는 세계적으로 앞선 레이저장비 및 지능제조방안의 공급업체로서 핵심부품, 레이저광원, 레이저플랜트장비와 지능제조 등 4개 방면으로부터 전국에서 가장 완전한 레이저가공산업사슬을 구축하고있다.

 

 

화공레이저는 취성재료가공령역의 완전한 레이저지능가공장비계렬해결방안을 적극 모색한다. 취성재료의 외형절단, 취성재료의 조립, 취성재료의 표면처리, 취성재료의 소급과 취성재료의 결함검사 등 면에서 모두 연구개발의 강도를 높여 취성재료가공령역의 모든 해결책으로 시장의 수요를 만족시켰다.