파이버 레이저 절단기는 고효율, 고품질, 고정밀 및 지능의 장점이 있습니다. 판금 가공에 널리 사용되지만 응용 과정에서 몇 가지 문제가 있습니다. 특히 고객에게 전문 레이저 절단 엔지니어가 없는 경우 때때로 문제가 발생합니다. 그것은 기계의 정상적인 작동과 탄소강 절단의 품질에 영향을 미칩니다.

그럼 운용 중 어떤 문제가 발생하는지 함께 살펴보도록 하겠습니다.
 

1. 탄소강 절단에서 버의 원인과 해결 방법
 

1) 레이저 초점 위치가 이동된 경우 초점 위치 테스트를 수행하고 레이저 초점 이동량에 따라 조정합니다.

2) 레이저의 출력 전력이 충분하지 않습니다. 레이저 발생기가 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다. 정상이면 레이저 제어 버튼의 출력 값이 올바른지 관찰하고 잘못된 경우 조정하십시오.

3) 절단 라인 속도가 너무 느리고 작업 제어 중에 라인 속도를 높여야 합니다.

4) 절단 가스는 충분히 순수하지 않으며 고품질 절단 작업 가스를 제공해야 합니다.
 

5) 불안정한 기계 가동 시간이 너무 길어 이 시점에서 기계를 종료했다가 다시 시작해야 합니다.

2. 무절삭 탄소강의 이유와 해결책
 

1) 레이저 노즐의 선택이 시트의 두께와 일치하지 않으면 노즐 또는 시트를 교체하십시오.
 

2) 레이저 절단 라인 속도가 너무 빠르며 라인 속도를 줄이기 위해 작업 제어가 필요합니다.