전 세계적으로 가공 정확도 요구 사항이 증가하고 원자재 가격이 상승함에 따라 저소비량, 고효율 및 고정밀 레이저 가공 장비가 주요 제조업체의 관심의 초점이되었습니다. 레이저 절단기의 응용 시장은 점차 확대되고 있습니다. 한편으로 레이저 절단기는 독특한 장점이 있고 다른 한편으로는 레이저 절단기가 시장 수요에 부합하기 때문에 고속 절단뿐만 아니라 현재 상황에 맞는 완벽한 절단 정확도를 보장할 수 있습니다. 첨단 절단 모드.

레이저 절단 가공은 새로운 가공 방법으로 정밀도, 속도, 간단한 조작 및 높은 이동성이라는 장점으로 인해 금속 및 비금속 재료 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 전통적인 절단 방법과 비교하여 레이저 절단기는 가격이 저렴하고 소비가 낮을뿐만 아니라 레이저 가공이 공작물에 기계적 압력을 가하지 않기 때문에 절단 제품의 효과, 정확도 및 절단 속도가 매우 좋으며 처리시간을 단축하고 비용을 절감할 수 있는 장점이 있습니다. 가공 비용, 향상된 공작물 품질, 안전한 작동, 간단한 유지 보수 등 최근 몇 년 동안 레이저 절단기의 속도는 상당히 빠르며 점차 전통적인 가공 방법을 대체했습니다.

범용 레이저 절단기 외에도 고속, 고정밀 레이저 절단기, 대형 후판 레이저 절단기, 3차원 CNC 레이저 절단기, 항공우주 비철금속 레이저 절단기 또한 증가하고 있습니다.

레이저 절단기의 응용 분야와 사용자가 제시한 기술 요구 사항으로 볼 때 레이저 절단기의 미래 발전 방향은 의심할 여지 없이 고출력, 대형 포맷, 고효율, 일회성 성형 및 높은 지능입니다. 기관차 산업 및 중공업에서 대형 포맷의 광범위한 적용은 사용자에게 고효율 및 고품질 생산 능력을 제공합니다. 고속 및 고정밀 시리즈 레이저 절단기는 건설 기계 및 고부가가치 제품에 널리 사용됩니다. 외부 가공 산업으로서 초고 비용 효율적인 레이저 절단기가 최선의 선택입니다.

그러나 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 많은 요소가 있습니다. 최대 크기, 재료 품질, 절단할 최대 두께 및 원자재의 너비를 고려하는 것 외에도 향후 개발 방향에 대해 더 많은 고려가 있어야 합니다. 예를 들어, 제조 제품의 기술적 변형, 즉 철강 시장이 제공하는 가장 광범위한 재료는 자체 소유 제품, 적재 및 하역 시간 등입니다. 레이저 절단기는 높은 입력과 높은 출력을 가진 현대적인 장비입니다. 1분을 절약하면 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 동시에 레이저 절단기의 현재 상태는 레이저 절단기 구매자의 초점이기도 합니다. 치열한 시장 경쟁은 가능한 한 동질적인 경쟁을 피해야 합니다.