과학 기술의 끊임없는 발전으로 삶의 모든 영역이 빠르게 발전하고 있으며 최근 몇 년 동안 제조업의 발전과 진보가 특히 두드러졌습니다. 스테인레스 스틸 튜브는 제조 산업에서 일반적으로 사용되며, 이는 결과적으로 금속 튜브 가공 시장을 주도하고 상호 연결되어 경제 발전을 주도하고 기술 진보를 촉진합니다. 레이저 절단기 출시 후 튜브 가공 시장은 유례없는 도약을 했습니다.

대부분의 사람들이 인식할 수 있는 새로운 기술은 기존 기술에 없는 특성이 있어야 합니다. 따라서 레이저 튜브 절단기는 기존의 튜브 가공 장비와 비교하여 특정 기능과 장점이 있어야 합니다. 특징과 장점을 알아보자!

1. 유연성

레이저 튜브 절단기는 스테인리스 스틸 튜브, ​​탄소강 튜브, 알루미늄 튜브, 구리 튜브, 아연 도금 튜브 및 기타 복합 튜브와 같은 모든 종류의 금속 튜브를 절단할 수 있습니다. 스타일은 또한 다양한 튜브, 원형 튜브, 사각 튜브 및 앵글을 포함합니다. , U자형 튜브, I형 튜브 및 T자형 튜브를 쉽게 가공할 수 있습니다. 레이저 튜브 절단기는 적용 범위가 넓지만 튜브 표면 조각 및 드릴링과 같은 복잡한 프로세스도 수행할 수 있으며 레이저는 3차원 경사 절단뿐만 아니라 모든 방향으로 절단을 완료할 수도 있습니다. . 점점 더 개인화되는 가공을 위한 우수한 기술 지원을 제공하는 기존의 튜브 절단 기술로는 많은 이점을 쉽게 얻을 수 없습니다.

2. 정확도

기존의 톱 장비, 플라즈마 절단 장비, 화염 절단 장비 및 물 절단 장비와 비교할 때 레이저 절단기는 정확도가 훨씬 높습니다. 톱 장비를 예로 들어 보겠습니다. 톱질할 때 파이프에 적어도 하나의 톱날 두께가 일반적으로 약 2mm로 절단됩니다. 더 넓은 절단은 또한 전반적인 정확도를 낮추는 반면 레이저 튜브 절단기는 절단을 절단합니다. 0.1mm에 가까운 작은 크기의 슬릿 너비는 스포트라이트 크기를 조절하여 조절할 수 있어 전통 공예품의 한계를 뛰어 넘습니다.

레이저 파이프 절단기는 사람들에게 널리 알려져 있으며 위의 두 가지 장점 이상입니다. 그 참신한 기술은 많은 전통 공예품의 조합입니다. 레이저 파이프 절단기의 출현은 여러 국가에서 파이프 가공 기술의 공백을 채웠습니다. 편리한 작동, 높은 자동화, 고정밀 가공 및 고효율 생산의 장점은 파이프 가공 산업에서 첫 번째 선택 장비가되었습니다. 그것은 피트니스 장비, 농업 및 임업 기계, 석유 파이프 라인, 엔지니어링 기계, 자동차 제조, 특수 가공, 가전 제품 제조, 레이저 외부 가공 서비스 및 기타 기계 제조 파이프 가공 산업에서 성공적으로 사용되었습니다.