산업 제조의 지속적인 발전과 진보로 스테인리스 스틸의 적용은 매우 광범위했습니다. 그것은 가정 용품, 전자 제품, 차량, 건축 자재, 산업 기계 및 기타 분야에서 사용됩니다. 스테인리스강은 탄소 함량이 1.2% 미만이고 크롬이 10.5% 이상 함유된 강철로 구성됩니다. 또한 녹에 대한 저항성과 높은 내식성으로도 알려져 있습니다.

현재 스테인리스강 가공은 주로 레이저 절단을 기반으로 합니다. 레이저 절단 기술은 파이버 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면에 작은 규모로 작용합니다. 레이저 빔의 고밀도 및 고에너지는 스테인리스 강판을 국부적으로 가열하고 그 영역을 증발시켜 스테인리스 강 절단을 실현합니다.

스테인레스 스틸 레이저 가공에는 다양한 포커싱 방법이 있습니다. 일반적으로 사용되는 초점 렌즈 직접 초점과 검류계 플러스 평면 렌즈입니다. 검류계와 평면 렌즈의 조합은 빠른 처리 속도와 넓은 적용 범위로 인해 널리 사용됩니다. 이 포커싱 방식은 레이저 광원을 필요로 하지 않으며 다양한 파장과 펄스폭 타입의 레이저를 장착할 수 있다. 가공 재료의 유형은 주로 스테인리스 강판, 탄소 강판, 알루미늄 합금 및 복합 금속판과 같은 박판입니다.

스테인리스강을 주성분으로 사용하는 일부 제조업체의 경우 현재 스테인리스강 레이저 절단이 비교적 빠르고 효율적인 가공 방법입니다. 가공 중 매개변수에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 경우 이러한 재료의 우수한 내식성을 유지할 수 있습니다. 스테인리스강 절단 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 공정 매개변수는 절단 속도, 절단 정확도, 레이저 출력 및 공기압입니다.

그러나 레이저 절단기는 스테인레스 스틸을 절단할 때 몇 가지 결함이 있습니다.

1. 좋은 선형 절단 효과를 보장하기 위해 다양한 공정 매개변수를 설정하는 조건에서 모서리를 절단할 때 과도한 절제는 모서리의 품질을 저하시킵니다. 특히 소각 예각 절단의 경우 절단 경로의 겹침으로 인해 레이저 에너지가 발생합니다. 집중은 모서리에서 과도한 절제로 이어집니다. 전체 절단 품질을 보장하기 위해 다른 위치에서 절단을 위해 다른 매개변수를 설정해야 하며 매개변수 수정은 더 복잡합니다.

2. 좋은 절단 효과를 보장하기 위해 다양한 공정 매개변수를 설정하면 절단 초기에 뚫을 수 없는 절단 현상이 자주 나타나 주변 판의 과열 및 변형을 일으킬 수 있습니다.

스테인리스 스틸은 산업 제조에서 가장 흔한 금속 중 하나입니다. HGTECH 파이버 레이저 절단기는 다양한 스테인리스 강판의 절단 공정에 적응할 수 있습니다. 절단 품질이 좋고 절단하기 쉽지 않으며 플레이트가 고르게 가열되고 연소하기 쉽지 않으며 보호 가스 사용을 절약하며 절단 비용을 효과적으로 절감하고 안전과 신뢰성, 낮은 고장률, 높은 절단 효과 , 그리고 좋은 정확도.