현재 금속 용접 분야에서는 휴대용 레이저 용접기가 널리 사용됩니다. 기본적으로 기존 용접으로 용접할 수 있는 금속은 레이저로 용접할 수 있으며 용접 효과와 속도는 기존 용접 기술보다 우수합니다. 전통적인 용접은 알루미늄 합금과 같은 비철 재료를 용접하기 어렵지만 레이저 용접은 적용 영역이 더 넓고 알루미늄 합금 및 기타 재료도 쉽게 용접할 수 있습니다. 금속 재료 용접 측면에서 휴대용 레이저 용접기에도 주의해야 할 사항이 있습니다.

우선, 셔터의 반사렌즈가 깨끗한지 주의 깊게 확인하십시오. 오염된 렌즈는 사용 중에 빠르게 폭발합니다. 이 시점에서 레이저 부분의 조정이 완료됩니다. 레이저 레이저 용접기 기술의 발달로 레이저 용접기의 기술은 나날이 발전했고 산업의 응용은 계속해서 성장해 왔습니다. 그러나 실제 용접 생산 과정에서도 여러 가지 이유로 여러 가지 문제가 발생하게 된다. 따라서 이러한 문제의 모양을 제어하는 ​​방법과 이러한 품질 문제를 해결하는 방법은 생산 및 처리 과정에서 가장 중요한 부분이 되었습니다. 가공 가능한 제품의 경우 용접 현상에 따라 원인을 분석합니다. 일반적으로 말하면 가공 효과가 좋지 않은 두 가지 이유가 있습니다. 가공 재료 문제, 레이저 용접기를 사용하여 수집 재료를 변경하면 이러한 유형의 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 두 번째 유형인 기술 파라미터 설정은 용접할 제품에 따라 동일한 부품에 대한 지속적인 테스트와 지속적으로 나타나는 용접 결과를 기반으로 논의해야 합니다.

높은 안전성, 용접 팁은 스위치가 금속에 닿을 때 터치될 때만 효과적이며 터치 스위치에는 체온 감지 기능이 있습니다.

그것은 어떤 각도에서도 용접을 실현할 수 있으며 다양한 복잡한 용접 공작물과 더 큰 공작물의 불규칙한 모양을 용접할 수 있습니다. 어떤 각도에서도 용접을 실현합니다.

또한 공장의 깨끗하고 깔끔한 작업 환경을 유지할 수 있습니다. 판금 생산 공정을 최적화하기 위해 레이저 용접에 적합한 친숙한 디자인을 사용합니다. 기존 용접과 비교할 때 레이저 용접은 분명한 장점이 있지만 레이저 용접은 공작물 및 고정 장치의 전면 처리 정확도에 대한 요구 사항도 더 높습니다. 레이저 용접의 장점을 최대한 활용하고 생산 비용을 절감하며 생산 효율성을 제공하려면 제품 설계, 레이저 절단, 스탬핑, 굽힘 및 레이저 용접과 같은 전체 판금 생산 공정을 최적화해야 합니다. 우리는 실제 생산에서 레이저 용접 기술을 사용하는 판금 제품의 비용, 레이저 용접 공정이 주요 결정 요인이 아님을 발견했습니다. 실제 생산 경험에 따르면 판금 제품 비용의 70%가 제품 설계에 의해 결정됩니다. 생산 비용을 줄이고 용접 효율을 높이려면 먼저 제품 설계부터 시작해야 합니다. 초기 제품 설계에서 생산의 굽힘 공정을 줄이고 가능한 한 레이저 절단을 사용하며 자체 위치 설계를 채택하는 등 공작물에 대한 레이저 용접의 요구 사항을 고려하십시오.

레이저 용접기 용접 알루미늄 합금의 어려움

알루미늄 합금은 경량, 비자성, 우수한 저온 성능, 우수한 내식성, 우수한 성형성 등의 특성을 가지므로 다양한 용접 구조 제품에 널리 사용됩니다. 용접에 강판재 대신 알루미늄 합금을 사용하여 구조 중량을 절반 이상 줄일 수 있습니다.

알루미늄 합금 용접은 기공이 발생하기 쉽습니다.

용접선의 팽창 계수가 커서 용접 변형을 일으키기 쉽습니다.

알루미늄 합금 용접은 뜨거운 균열이 발생하기 쉽습니다.

알루미늄 합금 용접 조인트는 심하게 연화되고 강도 계수가 낮기 때문에 알루미늄 합금의 적용을 방해하는 가장 큰 장애물이기도 합니다.

알루미늄 합금의 표면은 고출력 밀도 용접 공정이 필요한 내화 산화 피막(Al2O3의 융점이 2060°C임)을 생성하기 쉽습니다.

알루미늄 합금은 열전도율이 크며(강의 약 4배), 동일한 용접 속도에서 용접된 강철보다 입열량이 2~4배 더 큽니다. 따라서 알루미늄 합금의 용접은 높은 에너지 밀도, 낮은 용접 열 입력 및 높은 용접 속도를 갖는 고효율 용접 방법을 사용해야 합니다.

레이저 에너지 네거티브 피드백 파이버 레이저 용접기는 업계 최고의 "에너지 네거티브 피드백 기술"입니다. 에너지 파이버를 사용하여 고체 레이저에서 생성된 1064nm 레이저를 레이저 커플링 기술을 통해 파이버에 전송한 다음 출력 미러를 통해 파이버의 레이저 광을 전송합니다. 용접 목적을 달성하기 위해 공작물의 표면에 작용하십시오. 광섬유를 사용하여 레이저 광을 전송하면 광섬유의 유연성을 사용할 수 있으므로 레이저가 모든 각도에서 공작물을 처리하여 다차원 유연한 가공을 실현할 수 있습니다. 광섬유는 또한 레이저 에너지에 균질화 효과가 있어 튜브의 모양에 따라 레이저 스폿 에너지를 출력하고 레이저를 균질화하여 레이저 빔의 품질이 더 좋고 용접 품질이 향상됩니다. 다양한 금속과 알루미늄 합금 재료의 용접에 적합합니다.