최근 몇 년 동안 파이버 레이저 절단기의 적용이 매우 광범위하고 다양한 산업 분야에서 파이버 레이저 절단기에 대한 수요가 지속적으로 증가하여 보다 우수한 절단 장비에 대한 시장의 요구가 촉진되었습니다. 현재 다양한 산업의 발전 및 확장, 점점 더 치열해지는 시장 경쟁, 새로운 경쟁 제품의 도입, 일련의 요인으로 인해 응용 시나리오 및 파이버 레이저 절단기의 사용이 지속적으로 증가하여 전체 시장의 경제 성장.

과거에는 파이버 레이저 절단기가 평판이나 표준 관형 금속에만 작용했지만 지금은 레이저 기술에 베벨링 기술이 포함되어 많은 국내 기업들이 연구 개발에 착수하여 상당한 성과를 거두고 있습니다. 현재의 베벨 절단 장비는 더 비싸지 만 전통적인 절단, 절단 및 구멍 열기 공정의 베벨 가공을 한 번에 형성 할 수있어 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 제품 품질과 정확도면에서도 견고하고 완벽 할 수 있습니다. . 다양한 특수 형상 부품도 유연하게 가공할 수 있어 업계의 기술 혁신을 촉진하는 데 특히 중요한 역할을 합니다.

현재 개발 추세로 판단하면 향후 5년 동안 파이버 레이저는 여전히 주류 광원 중 하나가 될 것이며 그 기능과 고유한 장점은 시장에서 큰 위치를 차지합니다. 레이저 가공 위원회의 데이터에 따르면 2020년 레이저 절단 시장의 관점에서 출력 값은 2019년에 비해 15% 증가하고 장비 설치 용량은 40% 증가했습니다. 10,000 와트 미만, 가정용 광원이 주류를 차지합니다. 국내 광원 12kW 파워레이저 절단기 1500대 설치 현재 국내 레이저 절단 공정, 지원 구성 요소, 소프트웨어 및 하드웨어가 모두 최적화되고 절단 효율이 크게 향상되었으며 40kW 국내 광원이 판매되었습니다. 앞으로 Dongfeng은 건설 기계 응용 프로그램을 포함한 새로운 인프라의 도움으로 파이버 레이저 절단기로 대표되는 레이저 절단 장비를 계속 운전하여 새로운 성장을 이끌 것입니다.

레이저 가공의 또 다른 시장은 10,000와트 고출력 레이저 가공 시장입니다. 2020년 이 부품의 시장 규모는 약 21억 달러로 향후 5년간 꾸준한 상승세를 보일 것이다. 킬로와트 응용 프로그램 중에서 금속 절단 응용 프로그램은 현재 70%를 차지합니다. 다른 두 가지 유형의 응용 프로그램은 금속 용접 및 적층 제조입니다. 일부 내부자들은 향후 금속 용접 시장이 절단 시장을 능가할 것으로 예상하고 있지만 향후 5년 동안 판매 수익 측면에서 가장 빠른 성장은 여전히 금속 절단 응용 분야입니다. 2022년까지 10,000와트 파이버 레이저가 금속 절단 분야에 사용될 것으로 예상됩니다. 25억 달러의 수익을 얻게 됩니다.

고출력 파이버 레이저가 매크로 가공 분야에서 지배적인 위치를 차지하는 것은 사실입니다. 레이저 절단은 현재 큰 시장을 점유하고 있습니다. 파이버 레이저의 발달로 레이저 절단 장비는 표준 제품이 되었습니다. 2019 년부터 10,000 와트 파이버 레이저의 비용 성능이 후판 및 기타 금속 가공 분야에서 플라즈마 및 화염 처리의 지배를 돌파하기 시작하여 전통적인 접촉, 저정밀 금속 가공의 가속화 된 대체를 열었습니다. 행동 양식. 지난 2년 동안 금속 절단 분야에서 파이버 레이저는 더 높은 출력을 향해 계속 발전하여 절단 두께와 속도, 환경 보호 및 안전 측면에서 점차 기존 절단 솔루션을 대체했습니다.

의심할 여지 없이, 파이버 레이저 절단기 산업은 새로운 전환과 업그레이드를 겪고 있습니다. 앞으로 업계가 더 많은 발전 모멘텀을 얻으려면 계속해서 새로운 정점을 올라야 합니다. 예를 들어, 장비의 기능적 다양성을 확장하기 위해 모듈식 설계 및 다중 모듈 조합 설계를 채택하여 다양한 재료 및 공정에 적합한 새로운 장비를 실현할 수 있습니다. 또한 더 높은 수준의 지능, 자동화, 디지털 기술 및 독창적 인 공예품 및 솔루션을 갖춘 파이버 레이저 절단 장비는 새로운 인프라, 철도 운송, 조선, 항공 우주, 자동차 제조, 엔지니어링 기계, 의료 장비, 주방 위생 하드웨어, 조명 산업, 판금 가공 및 기타 많은 분야에서 더 많은 용도를 안내하고 산업 업그레이드 및 고급 대체를 달성하기 위해 계속 노력할 것입니다. 고품질, 고정밀, 고효율 및 고연성 가공 및 제조 호송을 보장합니다.