레이저 용접은 현재 금속 용접에서 효율적이고 정밀한 용접 방법입니다. 레이저 용접은 레이저 재료 가공 기술 적용의 중요한 측면 중 하나입니다. 레이저 용접은 많은 분야에서 적용되었습니다. 용접 작업 중에 일부 용접 결함이 있는 것은 불가피합니다. 이 기사에서는 주로 레이저 용접이 발생하기 쉬운 몇 가지 문제와 해당 솔루션에 대해 설명합니다.

레이저 용접의 일반적인 문제 및 솔루션:

1. 용접 스패터: 용접이 완료된 후 많은 금속 입자가 재료 표면에 나타나 재료 표면에 부착됩니다.

문제의 원인: 재료의 표면이 용접 전에 청소되지 않았고 기름 얼룩과 오염 물질이 있으며 아연 도금 층의 휘발로 인해 발생할 수도 있습니다.

해결책: 레이저 용접 전에 재료 표면을 청소하십시오.

2. 용접 이음매 축적: 용접 이음매가 과도하게 채워져 있고 용접 이음매가 너무 높습니다.

문제의 원인: 와이어 공급 속도가 너무 빠르거나 용접 중 용접 속도가 너무 느립니다.

해결책: 와이어 공급 속도를 낮추거나 용접 속도를 높이십시오.

3. 용접 편차: 용접 금속이 접합 구조의 중심에서 응고되지 않습니다.

문제의 원인: 용접 중 부정확한 위치 지정 또는 필러 용접 시간과 와이어의 부정확한 정렬.

해결책: 용접 위치를 조정하거나 충전 용접 시간 및 와이어의 위치와 조명, 와이어 및 용접의 위치를 ​​조정하십시오.

4. 용접 함몰: 용접 금속 표면의 함몰 현상.

문제의 원인: 용접 스폿이 중심점에 있지 않고 스폿 중심이 하판에 가깝고 용접 중심에서 벗어나서 모재의 일부가 녹습니다.

해결책: 빛과 실크 일치를 조정하십시오.

5. 용접 이음매의 끊김 또는 불균일한 두께: 용접 이음매를 납땜할 때, 용접 이음매가 끊기거나 와이어 공급 부족으로 두께가 불균일하다.

문제의 원인: 와이어 공급이 불안정하거나 빛이 연속적이지 않은 경우 등

해결책: 장치의 안정성을 조정하십시오.

6. 다공성: 다공성은 용접 표면에 나타납니다.

문제의 원인 : 용접 표면이 청소되지 않았거나 아연 도금 시트의 아연 증기가 휘발되었습니다.

해결책: 용접 표면을 청소하고 가열될 때 아연의 휘발을 개선하십시오.

7. 용접: 용접 트랙이 크게 변경되면 모서리에 용접되거나 고르지 않은 성형이 나타나기 쉽습니다.

문제의 원인: 용접 이음매 궤적이 크게 변하고 교시가 고르지 않습니다.

솔루션: 최적의 매개변수에서 용접하고 일관성 있게 과도한 모서리에 대해 티칭을 조정합니다.