청소 장비는 일반적으로 녹 얼룩이나 오염 층을 제거하기 위해 현재 다양한 산업 분야에서 비교적 일반적입니다. 일반적인 세척 방법에는 샌드 블라스팅, 연마 세척 및 화학 세척이 있습니다. 이러한 청소 방법에는 심각한 오염, 많은 노동력 소비 및 원자재 손상과 같은 특정 결함이 있습니다. 레이저 세척은 이러한 문제를 효과적으로 방지할 수 있으며 저공해, 노동 절약 및 무해한 원료 세척을 진정으로 달성할 수 있습니다.

레이저 세척 장비의 세척 공정은 레이저에서 생성된 광 펄스에 의존하며, 이는 고강도 빔, 단펄스 레이저 및 오염층의 상호 작용에 의해 생성되는 광물리학적 반응을 기반으로 합니다. 레이저 세정 장비는 자동차 제조, 반도체 웨이퍼 세정, 정밀 부품 가공 및 제조, 건물 외벽 세정, 문화재 보호, 회로 기판 세정, 정밀 부품 가공 및 제조, LCD 세정, 얼룩 제거 등 많은 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. , 기름 제거, 페인트 제거 등

레이저 클리닝 장비는 어떻게 페인트를 제거합니까? 레이저 세척기의 세척 과정을 이해한 후에는 페인트의 원리도 이해해야 합니다. 금속 표면에 도포된 페인트는 부식 및 산화로부터 금속을 보호하는 특수 플라스마 층과 동일합니다. 오염 또는 산화막 제거에 따라 에너지 밀도가 임계값 이상일 때만 플라즈마가 생성됩니다.

각 레이저 펄스는 특정 두께의 오염층을 제거합니다. 오염층이 두꺼우면 다중 펄스 세척이 필요합니다. 표면을 청소하는 데 필요한 펄스 수는 표면 오염 정도에 따라 다릅니다. 이 두 가지 임계값의 중요한 결과는 청소의 자기 제어입니다. 임계값 이상의 에너지 밀도를 갖는 광 펄스는 기판이 도착할 때까지 오염 물질을 제거합니다. 그러나 에너지 밀도가 기판 재료의 고장 임계값보다 낮기 때문에 기판이 손상되지 않습니다.

위의 내용을 기반으로 레이저 청소 장비를 사용하여 금속 표면 페인트를 청소할 때 임계값을 잘 제어해야 합니다. 임계값이 적합하지 않으면 레이저 청소 장비가 청소 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 그러나 레이저 연구 개발이 심화됨에 따라 레이저 청소 기계의 기능은 점점 더 완벽해질 것입니다. 미래에는 레이저 클리닝 기계의 적용 수준이 더 광범위해질 것으로 믿어집니다.