신규 고객은 레이저 절단기를 처음 검사할 때 현장 교정이 필요합니다.

절단 속도 외에도 절단의 전체 품질을 살펴보는 것이 더 중요합니다. 그렇다면 어떤 차원에서 레이저 절단기의 품질을 측정합니까? 다음 Bond Laser 편집기는 자세한 소개를 제공합니다

거칠기

레이저 절단기의 단면은 수직선을 형성하고 선의 깊이는 절단면의 거칠기를 결정합니다.

선이 얕을수록 절단면이 더 부드러워집니다. 거칠기는 완제품의 외관뿐만 아니라 마찰의 정도에도 영향을 미칩니다.

대부분의 경우 절단면의 질감 깊이를 줄여야 합니다. 표면이 매끄러울수록 효과가 좋습니다.

수직성

절단면의 두께가 10mm를 초과하면 절단면의 직각도가 중요해진다.

절단 과정에서 레이저 헤드는 먼 곳에서 가까운 곳으로, 위에서 아래로 움직입니다. 초점의 광선은 멀어지면 흩어집니다.

타겟에 가까울수록 빔이 집중되고 가운데에 수직 빔이 생성됩니다. 편차 및 수직 편차가 작을수록 기계 성능이 향상됩니다.

절단선 및 버

우리 모두 알고 있듯이 다른 가공 장비에 비해 레이저 절단기의 장점은 절단 버가 작고 효율이 빠르며 정밀도가 높다는 것입니다.

레이저 절단기가 후판을 가공할 때 용융 금속 잔류물은 수직 절단면에 나타나지 않고 대각선 아래에 나타나므로 슬래그를 날릴 때 가스가 슬래그를 날려 버립니다.

찌꺼기와 버를 자릅니다. 이 문제를 해결하기 위해서는 일반적으로 절단이 끝날 때 속도를 줄여 슬래그와 버를 최대한 줄이는 것이 필요합니다. 따라서 중간 및 두꺼운 판을 절단할 때 버와 슬래그가 적을수록 기계 품질이 향상됩니다!

위의 내용은 Bond Laser가 선별한 레이저 절단기의 품질에 대한 몇 가지 판단 기준입니다. 레이저 절단기를 구입할 때 사용자가 이 점을 기억했으면 합니다.

물론 우리는 회사 문화를 검토해야하며 A/S 서비스도 최우선 순위입니다.