파이버 레이저 절단기는 이미 금속 가공 산업에서 탁월하여 절단 정확도, 속도, 효율성 및 낮은 오염의 장점으로 시장을 점유하고 있습니다.

모든 주요 금속 가공은 절단 공정과 불가분의 관계입니다. 판금 가공에서 절단 및 블랭킹이 주요 링크입니다. 레이저 절단기는 다른 전통적인 블랭킹 방법을 대체했으며 주류 절단 및 블랭킹 장비가 되었습니다.

1. 가전 및 주방용품 산업

가전제품과 주방용품은 기본적으로 얇은 판으로 만들어집니다. 스탬핑 및 드로잉 공정 전에 파이버 레이저 절단기를 사용하여 패널 샘플을 처리하여 신제품을 신속하게 개발합니다.

레이저 가공 장비의 절단 속도가 빨라 가공 효율이 크게 향상됩니다.

동시에 레이저 가공 장비는 절단 정밀도가 높아 레인지 후드 및 연소 기구의 수율을 향상시킵니다.

일부 특수 형상 제품의 경우 파이버 레이저 절단기는 배전 캐비닛, 파일 캐비닛 등을 포함하여 고유한 장점이 있으며 모두 박판의 표준화된 생산이며 효율성이 필요합니다. 레이저 절단기를 사용하면 효율성이 크게 향상될 수 있습니다.

2. 농업기계산업

농기계 제품의 판금 가공 부품은 여러 종류가 있으며 빠르게 업데이트됩니다.

농기계 제품의 전통적인 판금 가공 부품은 일반적으로 많은 금형을 소모하는 펀칭 방법을 사용합니다. 부품 가공이 여전히 전통적인 방식으로 유지된다면 제품 교체가 심각하게 제한될 것입니다.

레이저의 유연한 가공 특성이 반영됩니다. 레이저 가공은 프로그래밍 소프트웨어의 도움으로 다양한 모양의 판 절단을 실현할 수 있습니다.

레이저 가공을 사용하면 가공 속도가 빠르고 효율이 높으며 비용이 저렴할 뿐만 아니라 금형이나 도구를 교체할 필요가 없어 생산 준비 시간이 단축됩니다.

또한 제품이 업데이트되는 속도를 따라갈 수 있으며 새로운 스타일은 다시 그리기 및 프로그래밍으로 잘라낼 수 있습니다. 연속 가공을 실현하기 쉽고 레이저 빔의 이동 시간이 짧고 생산 효율이 높습니다.

다양한 워크를 교대로 설치할 수 있습니다. 공작물을 가공할 때 완성된 부품을 제거하고 가공할 공작물을 설치하여 병렬 처리를 실현할 수 있습니다.

3. 건설기계 산업

건설 기계 산업에서 파이버 레이저 절단 원형 구멍은 공작물 원형 구멍의 직경이 판 두께 이상이고 거칠기 및 직경 요구 사항이 절단기의 보장 된 용량 내에있는 한 사용할 수 있습니다. 특정 판 두께에 직면합니다.

레이저는 재료를 직접 절단하여 드릴링 공정을 제거하고 노동 생산 효율성을 향상시킵니다.

구멍이 많은 일부 공작물의 경우 파이버 레이저 절단기의 스포팅 기능을 사용하여 구멍의 위치를 ​​결정하므로 후속 구멍 드릴링 공정을 위해 구멍을 배치하는 시간을 절약하고 드릴링의 생산 비용을 절약할 수 있습니다. 템플릿은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 정확도를 향상시킵니다.

어떤 산업이든 장비의 생산 효율성이 이익을 향상시킬 수 있는 한 크게 증가할 것입니다. 적합한 장비를 선택하면 비용을 절감할 뿐만 아니라 효율성도 향상되어 기업의 발전에 더 도움이 됩니다.

섬유 레이저 절단기를 위의 산업에 적용하는 것 외에도 자동차, 항공 우주, 철강 건설, 엘리베이터 제조 및 인쇄 산업에는 해당 개발 공간이 있습니다.