레이저 절단기는  연성 회로 기판 및 커버 필름 제품 가공을 위한 산업별 장비입니다. 기존의 펀치 가공 방법과 비교할 때 레이저 절단 는 정밀도가 높고 가장자리에 버가 없으며 금형을 열 필요가 없으며 유연성이 높습니다. 다양한 가공품과 호환되며  제품에 QR코드로 마킹이 가능합니다.  분야에서 레이저 절단의 사용은 주류 장비가 되었습니다. 수년간의 개발 끝에  레이저 절단기의 개발 동향은 무엇입니까? 그런 방향으로 발전하고 있습니까?

레이저 절단기의 여러 세대 개발, 특히 국내 고출력 자외선 레이저의 돌파구로 인해 순수 국내 10W  레이저 절단기의 가격은 시장에서 300,000위안 이상의 최저 가격에 도달할 수 있어 크게 향상됩니다.  레이저 절단기의 인기는 시장에서 레이저 가공 응용 프로그램의 대중화에 강력한 지원 역할을 했습니다. 차세대  레이저 절단기의 개발은 또한 고전력, 초단 펄스, 다목적 및 다중 통합 과학 기술 방향으로 발전하고 있습니다.

1. 하이파워의 발전방향

구세대  레이저 절단기에서는 8-12W UV 레이저가 자주 사용됩니다. 레이저 비용을 절감하고  레이저 절단 공정의 효율성을 더욱 향상시키기 위해  레이저 절단기의 전원 선택 그들은 모두 15W 이상의 레이저이며 일부는 듀얼 헤드 또는 4-헤드가 필요합니다. 빠르고 효율적인 처리의 요구를 충족시킬 수 있는 처리용 헤드 5-헤드 장비.

2. 복합과학기술의 발전방향

 레이저 절단기는 빛, 기계 및 전기를 통합하는 첨단 가공 도구입니다. 그 자체가 종합적인 다학문 과학 및 기술 통합 장비입니다. 원본을 기반으로 차세대  레이저 절단기는 주로 자동 로딩 및 언 로딩, 결함 제품 자동 거부에 지능형 시스템을 추가했습니다. 한편, 효율을 더욱 향상시키기 위해 고출력 자외선 레이저를 쪼개기 또는 다중 레이저에 사용하고, 다중 헤드 절단을 사용한다.

또한  레이저 절단기는  생산 및 응용 분야의 작은 워크스테이션에 불과합니다. 미래의 포괄적인 개발 분야에서 레이저는 다른 분야와 결합하여 미래에 기대할 수 있는 전체 스테이션에 대한 포괄적인 솔루션을 제공할 것입니다.

3. 초단파 펄스의 발전 방향

 레이저 절단기는 처리 과정에서 어느 정도의 탄화를 일으켜 회로의 전기 전도도에 일정한 영향을 미칩니다. 차세대  레이저 절단기는 요구 사항에 따라 초단 펄스 피코초 또는 펨토초 를 추가할 수 있습니다. 레이저 절단기 모델은 모서리 탄화 문제를 효과적으로 해결할 수 있지만 현재 초단파 펄스 레이저의 비용이 높고 현재 사용이 일반적이지 않으며 미래 시장을 기대할 수 있습니다. 이를 통해 레이저 시술자들은  분야에서 더 나은 솔루션을 찾기 위해 열심히 노력했고 제공할 수 있는 솔루션을 찾았음을 알 수 있습니다.

4.다목적 개발 방향

현재  레이저 절단기의 주요 목적은 를 절단하는 것이며 일부 제조업체에서는  2차원 코드 레이저 마킹에  레이저 절단기를 사용하도록 요구하고 이를 식별하고  제품을 동시에 결정할 수 있습니다. NG 제품과 동시에 불량 제품의 기능을 제거할 수 있습니다. 차세대  레이저 절단기는 이러한 동기화 요소도 고려해야 하며, 향후  시장에서  레이저 절단기의 역할은 워크스테이션일 뿐만 아니라 통합 생산 계획을 수행하기 위해 전체  생산 라인에서 시작해야 합니다. , 생산 라인 생산 계획을 수행하고 지능형 조립 라인 계획을 수행하십시오.

 레이저 절단기의 개발은 위의 4가지 내용에 국한되지 않고 제조사로서 더 많은 제조사의 연구 개발과 협력하고 다음 연구 개발에 좋은 일을 할 필요가 있습니다.  제품의 생성, 연구 개발과 협력하고 스마트 공장에 적합한 제품을 공동 개발합니다. 중국의 지능형 제조 2025 계획을 효과적으로 실행할 수 있습니다.