판금 가공 산업에서 레이저 절단기는 지능, 효율성 및 안정성의 장점으로 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 고객이 사용하는 동안 가공 부품이 변형되어 품질 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 있습니다. 가공 부품의 변형 원인은 무엇입니까?

먼저 기기의 디밍이 제대로 조절되지 않았는지 확인이 필요합니다. 오늘날의 레이저 절단기의 기술적 내용과 장비 품질은 비교적 높지만 여전히 전문 인력이 사용 전에 사전 확인 및 디버그가 필요합니다. 가공 전 장비의 모든 면에서 문제가 없는지 확인하여 장비로 인해 재료가 가공 및 변형될 가능성을 최소화합니다.

두 번째는 절단에 사용되는 원료를 분석하는 것입니다. 원자재의 반사 특성과 금속 특성도 절단 효과에 다양한 정도로 영향을 미칩니다. 그리고 레이저 절단은 열 절단에 속하며 열 절단은 확실히 약간의 변형이 있지만 화염 절단기 및 플라즈마 절단기에 비해 변형이 훨씬 작습니다.

또한 재료 변형의 크기는 절단 재료, 부품 모양, 절단 두께 및 레이저 가공 공정과 많은 관련이 있습니다. 예를 들어 현재의 레이저 절단 공정에서는 금속판을 절단하는 경우 이론적으로 나타나지 않습니다. 어떤 변형. 또한 가공할 부품의 형상도 어느 정도 절단 변형을 일으킬 수 있으며 변형의 원인은 여러 가지가 있는데 가장 중요한 것은 불균일한 가열로 인한 열팽창과 수축에 의한 변화입니다.