소개:

시대는 발전하고 기술은 발전하고 있습니다. 1960년대에 최초의 루비 레이저가 탄생하고 제조업이 "빛" 시대에 들어섰습니다. 나노초, 피코초에서 펨토초에 이르기까지 레이저 기술에 대한 사람들의 탐구는 멈추지 않았습니다.

시간 변환: 1초 = 109나노초 = 1012피코초 = 1015펨토초

시간이 짧을수록 레이저가 재료의 표면에 작용하는 시간이 짧아질수록 재료의 표면에 미치는 영향이 작아지고 가공효과가 좋아져 초고속 레이저 기술이 화두가 되고 있다. 제조의 정밀 가공 분야.

FPC 레이저 절단기:

정밀 가공 분야에서 전통적인 나노초 레이저 가공 장비는 여전히 시장의 대부분을 차지하고 있지만 가공 효과 측면에서 펨토초 및 피코초 레이저 가공은 더 많은 장점과 전망을 가지고 있습니다.낮은 신뢰성과 높은 가격으로 인해 시간이 걸릴 것입니다. 펨토초 레이저가 과학 연구에서 산업 응용으로 이동하는 데 시간이 걸립니다.나노초 레이저에 비해 피코초 레이저 가공은 펄스 폭이 더 짧고 피크 전력이 더 높기 때문에 더 나은 미세 가공 효과를 얻을 수 있고 실제 냉간 가공을 실현하며 기본적으로 탄화가 없습니다. , 그리고 점차적으로 주류 선택이 됩니다.

HGLASER에서 개발 생산한 피코초 레이저 절단기는 초고속 레이저 기술을 적용하여 CVL(Cover Film), FPC(Flexible Board), RF(Rigid-Flex Board), Thin Multilayer Board의 절단 및 성형에 적합합니다.

이점:

• 실제 냉간 가공, 기본적으로 탄화 없음: 레이저 펄스 폭이 10ps 미만이고 탄화 범위가 매우 작으며 탄화 현상이 거의 보이지 않습니다.

• 더 미세한 절단 효과: 작은 단일 펄스 에너지, 고주파 처리, 세심한 조각을 사용하여 처리 표면이 더 미세하고 매끄럽고 포괄적인 처리 정확도가 ±20μm로 높습니다.

• 더블 테이블, 제로 로딩 및 언로딩 시간, 고효율 및 더 빠른 속도: 피코초의 반복 빈도가 최대 메가헤르츠까지 매우 높아 처리 효율이 크게 향상됩니다.

• 가공 전 미리보기 기능: 도마의 스크랩을 방지합니다.