머리말:

아마도 많은 사람들이 레이저 절단기는 스테인리스 스틸을 절단하는 데만 사용할 수 있다고 생각하지만 실제 판금도 사용할 수 있습니다. 그것에 대해 말씀드리겠습니다. 레이저 절단은 집중된 고출력 밀도 레이저 빔으로 작업물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 녹거나, 기화하거나, 제거하거나 발화점에 도달하고 동시에 용융된 재료가 높은 공작물의 절단을 실현하기 위해 빔과 동축의 속도 기류.

판금 섬유 레이저 절단:

판금 원료용 금속 재료의 레이저 절단. 최근 판금 부품용 파이버 레이저 절단은 중국 판금 부품 제조 산업의 판매 시장에서 점점 더 중요한 비중과 영향력을 차지합니다. 고속 작동, 고효율, 고정밀 및 기타 여러 특성으로 인해 판금 가공에 널리 사용됩니다. 공장 판매 시장 호의. 전통적인 금속 재료 장비 레이저 절단과 비교하여 파이버 레이저 절단은 더 안정적이고 편리하며 빠르며 판금 부품의 파이버 레이저 절단은 판금 가공 공장 산업에서 특정 이점이 있습니다. 판금을 가공하기 위해 레이저 절단을 사용하는 것이 큰 성공을 거두었지만 다른 의견도 있습니다. 새로운 것이 나타나면 항상 오래된 것의 저항이 따릅니다.

판금 가공 플랜트 산업에서 일반적으로 사용되는 많은 핵심 원자재는 스테인리스강, 알루미늄, 탄소강 및 이들의 희금속입니다. 파이프 절단 자동화 장비가 그 중 하나이며 스테인리스 강판은 주방 용품, 광고, 자동차 및 엔지니어링 건설과 같은 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 스테인레스 스틸 금속 제품의 경우 판금 부품의 파이버 레이저 절단을 사용하여 레이저 절단을 수행하므로 인건비가 크게 절약될 뿐만 아니라 레이저 절단 속도가 기존 와이어 절단의 두 배입니다. 레이저 절단은 빠르고 효율적이며 쉽게 대량 생산을 완료할 수 있습니다. 그 이유는 탄소강의 레이저 절단이 컴퓨터의 제어 시스템에 따라 수행될 수 있기 때문입니다. 탄소강에서 레이저 절단은 빠르고 합리적입니다. 원래 디자인 계획이 좋고 후반 작업이 필요하지 않습니다. 레이저의 장점은 다음과 같습니다. 한 번에 레이저 절단 디자인을 형성할 수 있는 기능입니다. 희귀 금속에는 적색 구리와 적색 구리가 있습니다. 이 두 가지 금속 재료는 모두 고산병 원료이며 열 전달이 좋습니다. 레이저 절단의 전체 과정에서 난이도 계수는 매우 크지 만 기술과 자율성의 지속적인 개선으로 희귀 금속은 합리적으로 40mm까지 레이저 절단 될 수 있으며 레이저 절단 속도는 더 빠르고 단면은 매끄럽고 장점은 분명합니다.