배터리 탭은 일반적으로 세 가지 재료로 나뉩니다.배터리의 양극은 알루미늄 재질로 만들어지고 음극은 니켈 재질 또는 구리 니켈 도금 재질로 만들어집니다. 전원 배터리 제조 공정에서 연결 중 하나는 배터리 탭과 기둥을 함께 용접하는 것입니다. 2차 전지 제조 시 다른 알루미늄 안전 밸브와 용접해야 합니다. 용접은 탭과 기둥 사이의 안정적인 연결을 보장해야 할 뿐만 아니라 용접 이음매가 부드럽고 아름다워야 합니다. 다음은 리튬 배터리 탭의 용접에 레이저 용접 기계를 적용하는 방법을 소개합니다.

리튬 배터리 용접은 주로 탭과 캡의 용접과 배터리의 밀봉 용접입니다.배터리 산업의 고객의 요구를 충족시키기 위해 우리는 자동화 솔루션을 제공합니다.생산 라인과 레이저 배터리 용접 플랫폼을 통해 원래 많은 공정 단계를 필요로 했던 용접이 더 간단하고 더 효율적이 되었습니다.

 HGLASER는 다년간의 R&D 및 생산 경험을 보유하고 있으며 항상 레이저 기술의 R&D 및 고객의 개발 요구 사항에 관심을 기울이고 있습니다. 각 고객.

리튬 배터리 캡 전극 레이저 용접기 인기있는 직사각형 단면 휴대 전화 배터리의 경우 밀봉 방법은 일반적으로 배터리 상단에 직사각형 커버 플레이트가 있고 플레이트에 양극 인입 끝이 있고 덮개 판을 셸에 넣고 입으로 플러시 한 다음 덮개 판과 셸 사이의 직사각형 간격을 용접하고 밀봉하십시오.

 레이저는 고휘도, 좋은 방향성 및 좋은 단색성을 가지고 있습니다.그것은 최소한의 열 변형, 직접적이고 간단하고 깔끔하고 아름다운 용접 이음새가있을뿐만 아니라 컴퓨터와 협력하기 쉬운 리튬 배터리 케이스의 밀봉을 용접하는 데 사용됩니다. 자동 용접을 실현하는 수치 제어 시스템 또는 조작기., 높은 생산성.

레이저에는 리튬 배터리 탭 캡용으로 특별히 설계된 레이저 용접 기계와 다양한 유형의 리튬 배터리의 정밀 용접에 적합한 자동 고정 장치가 장착된 특수 레이저 용접 작업대가 있으며 다양한 0.2MM-1MM에 사용할 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 모양과 크기, 알루미늄 밀봉 용접, 맞대기 용접 및 밀봉 용접은 또한 다양한 유형의 전원 배터리 밀봉의 자동 레이저 용접을 실현할 수 있습니다.

기존 용접 방법과 비교하여 레이저 용접기는 2차원 작업대를 고속 이동 스캐닝 렌즈로 대체하여 용접 속도를 크게 향상시키고 재료 특성에 대한 레이저 작용의 영향을 줄입니다. 강력한 그래픽 처리 기능을 갖춘 전문 소프트웨어와 결합하여 프로그램 제어 순간 다점 용접을 실현합니다. 안정적인 전체 시스템은 산업 응용에 필요한 조건을 제공합니다. 이를 통해 고객은 더 높은 효율성과 유연성, 더 낮은 비용, 더 나은 시스템 통합을 사용하여 더 강력한 시장 경쟁력을 갖춘 제품을 얻을 수 있습니다.