광섬유 레이저는 광섬유 레이저 절단기의 핵심 설비로 고장이 난 후 전체 기계의 사용에 큰 영향을 미친다.광섬유 레이저 전원이 고장난 주요 원인 중 하나는 레이저 내부의 결로이다. 광섬유 레이저 내부의 결로는 고객이 광섬유 레이저를 사용하는 일상적인 불량 습관과 큰 관련이 있다.광섬유 레이저기의 고장률을 낮추고 광섬유 레이저 절단기의 정지로 인한 고객 손실을 줄이기 위해 광섬유 레이저 절단기를 사용할 때 광섬유 레이저 절단기의 스위치 순서 문제를 주의해야 한다.본고는 광섬유 레이저 절단기의 스위치 순서와 절단의 조작 절차를 구체적으로 소개할 것이다.

광섬유 레이저 절단기 켜기 단계:

1. 선반의 운행 범위에 물품이 안전 운행에 영향을 미치는지 검사한다;

2. 광섬유 레이저 절단기 총 전원 스위치와 각 브랜치 제어 전원 스위치를 켜기;

3. 안정기를 켜고 안정기의 운행 상태가 정상인지 검사한다;

4. 광섬유 레이저 전원 스위치를 켜고 열쇠 스위치를 켜서 광섬유 레이저가 에어컨이나 내부 제온기를 가지고 30분 이상 운행하도록 한다;

5. 광섬유 레이저는 전원 스위치를 켜고 20분 동안 공압기를 켜고 공압기의 운행 상태가 정상인지 검사한다;

6. 공기 가스 회로 제어 밸브를 열고 냉각기를 켜고 냉각기의 운행 상태가 정상인지, 공기 압력이 정상인지 검사한다;

7. 절단 수요에 따라 절단 보조 기체 제어 밸브를 열고 절단 보조 기체의 압력이 정상인지 검사한다;

8. 선반 전원 스위치를 켜고 전원 켜기 단추를 누르면 선반 제어 시스템을 가동하고 제어 시스템이 정상적으로 작동하면 선반이 원점으로 돌아간;

9. 광섬유 레이저는 전원 스위치를 켜고 30분 이상 운행한 후 냉수기를 켜고 냉수기의 운행 상태가 정상인지 확인한다;

10. 등 냉수기 고저 온수의 실제 온도가 설정 온도차가 한때의 범위에 도달한 후 광섬유 레이저에 고압을 가하여 광섬유 레이저의 운행 상태가 정상인지 검사한다;

11. 환풍기나 진공청소기를 켜고 환풍기나 진공청소기의 운행 상태가 정상적인지 검사하며 광섬유 레이저 절단기가 절단 대기 상태에 들어간다.

레이저 절단기 조작 절차:

1. 레이저 헤드 방향 키를 제어한다.먼저 판넬의 네 개의 방향 키가 레이저 헤드의 이동 방향을 제어하는 것을 볼 수 있다.전진 버튼은 레이저 헤드가 위로 이동하는 것을 나타낸다.반환 버튼은 레이저 헤드가 아래로 이동하는 것을 나타냅니다.왼쪽 키는 레이저 헤드가 왼쪽으로 이동하고 오른쪽 키는 오른쪽으로 이동합니다.물론 레이저 헤드를 45도(후퇴방향키+우방향키)로 이동할 수도 있다;

2. 메뉴에 많은 기능이 있는데 이번에는 Z축을 예로 들면 Z축은 플랫폼의 승강을 제어하는 데 쓰인다.오른쪽 방향키는 플랫폼의 하락을 대표하고 왼쪽 방향키는 플랫폼의 상승을 대표한다.재료의 점용 공간이 비교적 크면 본 메뉴의 승강 플랫폼 기능을 교묘하게 이용하여 재료를 적당한 위치에 놓아 작업을 편리하게 할 수 있다;

3. 파일을 기계에 가져오고 상기 절차에 따라 레이저 헤드를 순서대로 조정하며'위치'키를 누르고'테두리'를 누르면 기계의 작업 범위를 확정한다.마지막으로 "시작/일시정지" 단추를 누르면 기계가 가공을 시작합니다;

4. 다음 단계는 재설정 단추를 보는 것입니다.기계에 이상이 생기면 바로'리셋'키를 누르면 기계가 리셋 상태로 들어간다.이제 작업 패널에서 종료 여부를 선택할 수 있습니다;

5. burst 키는 주로 테스트 또는 보조 포지셔닝에 사용됩니다.많은 사람들이 광로에 편차가 있는 것을 발견하거나 레이저 헤드가 빛을 발하는지 테스트하고 싶다면 이때 이 점진 기능을 사용하여 테스트할 수 있다;

6. 속도.때때로 레이저 헤드의 이동 속도가 매우 빠르거나 매우 느릴 때 이 속도 설정의 문제일 것이다.제어판의 속도 키를 사용하여 레이저 헤드 패널의 기본 속도를 설정합니다.적당한 속도로 조절하기;

7. 마지막은 최소 출력과 최대 출력이다.가공 작업을 할 때 종종 기계에 기계 작업의 최소 가공 전력과 최대 전력을 설정하여 레이저가 작업할 때 이 수치 범위 내에서 처리의 효과를 확보한다.

광섬유 레이저 절단기 종료 단계:

1. 환풍기나 진공청소기 끄기;

2. 광섬유 레이저기 고압을 끄고 선반이 원점으로 돌아간 다음에 요구에 따라 제어 시스템을 끄고 제어 시스템이 닫힌 후에 전원 끄기 버튼을 누르며 제어 시스템의 전원을 끄고 선반 전체 전원 스위치를 끄세요;

3. 냉수기 끄기;

4. 냉건조기를 끄고 각 회로 제어밸브를 닫는다;

5. 공압기가 설치되어 있으면 공압기 전원을 끄기;

6. 광섬유 레이저 열쇠 스위치를 끄고 전원 스위치를 끄세요.열쇠 스위치와 전원 스위치를 끄지 않고 광섬유 레이저의 대전체 상태를 유지하며 다음날 신속하게 켜서 사용할 수도 있다;

7. 안정기 끄기;

8. 마지막으로 각 브랜치 전원 스위치를 끄고 광섬유 레이저 절단기의 총 전원 스위치를 끄세요.

가동 중지 시간 사용 시 고려 사항

고객이 전원을 켜는 과정에서 절단 작업이 없거나 휴식 시간이 1시간을 초과하면 광섬유 레이저의 고압을 끄고 광섬유 레이저의 전원 스위치를 끄지 않고 냉수기를 끄는 것을 권장합니다.제품을 다시 절단해야 할 때 냉수기를 켜고 운행하며 냉수기의 고저 온수 실제 온도가 설정 온도 ±1℃ 범위에 이르면 광섬유 레이저에 고압을 가하고 빛을 내어 절단한다.광섬유 레이저의 전원 스위치가 꺼져 있지만 냉수기는 여전히 작동하는 상황이 발생하지 않도록 주의해야 한다.

이상은 광섬유 레이저 절단기의 스위치 조작 절차와 절단 조작 순서이다.엄격하게 스위치 순서에 따라 스위치를 진행하십시오. 이렇게 하면 광섬유 레이저 내부의 노출 위험을 효과적으로 낮추고 광섬유 레이저의 고장을 낮출 수 있습니다.