레이저 제조 기술은 신흥 가공 방식으로서 지난 10년 동안 특히 신속하게 발전했다. 각 분야의 가공 제조 생산 라인에 점차적으로 침투하여 전통적인 공예를 대체했고 그 고효율과 상대적으로 친환경적인 장점은 많은 사용자들의 사랑을 받았다.레이저 응용 시장의 주류 성장 추세는 최초의 소공률의 부호화 표기부터 중고공률 절단까지 오늘날의 고공률과 정밀 용접까지 발전했다.2021년까지 레이저 절단은 여전히 가장 주요한 분야이지만 실제로 지난 3년 동안 레이저 용접 설비의 평균 성장률은 절단 설비보다 높아 레이저 응용의 다음 이슈가 되었다. 특히 자동차, 동력 전지, 신에너지 등 업계는 고급 레이저 용접 설비와 휴대용 레이저 용접의 일반적인 응용이 신속하게 증가했다.

레이저 용접은 비접촉식 용접에 속하기 때문에 작업 과정에 가압을 필요로 하지 않는다. 그 작업 원리는 고에너지 강도의 레이저빔을 재료 표면에 직접 비추고 레이저와 재료의 상호작용을 통해 재료 내부를 용해하고 냉각 결정을 용접봉으로 형성하는 것이다.

십여 년 전에 중국에서 레이저 용접에 사용된 주요 레이저는 고체등 추출 레이저로 에너지 소모, 부피가 비교적 크고 광로 방향이 바뀌기 어렵다는 단점을 해결하기 위해 광섬유 전송의 레이저 용접 설비를 도입했다.이후 다른 국가의 휴대용 광섬유 전송 설비의 계발을 받아 자신의 휴대용 레이저 용접기를 생산했다.

이것은 중국의'1세대 휴대용 레이저 용접기'라고 할 수 있는데 광섬유의 유연성 전송을 사용하기 때문에 용접 설비가 조작의 편리성을 어느 정도 향상시켰다.

휴대용 레이저 용접이 계속 뜨겁다

레이저 용접 가공은 여러 해 동안 발전했지만 작업대가 작고 집게와 자동화 설계 요구가 높으며 설비 원가가 높은 요소에 얽매여 대규모 응용을 얻지 못했다.3년여 전 손에 든 레이저 용접이 등장한 이후 시장 사용자들의 환영을 받았다.휴대용 레이저 용접 설비의 구조가 간단하고 주로 레이저기, 냉수기, 휴대용 용접 헤드, 광빔 전송 등 부품으로 구성되어 있다. 인공 용접은 작업대, 복잡한 집게와 조작 시스템 설정을 면제하고 상당한 유연성을 가지고 레이저 용접을 일반 아르곤 아크 용접, 저항 용접과 같이 쉽게 한다. 일반 용접공은 레이저 용접으로 전환하는 것이 매우 쉬우며 설비도 유연하고 이동성이 높다.많은 소가공 공장의 요구를 만족시켰다.

주의해야 할 것은 휴대용 레이저 용접은 중국에서 매우 빨리 발전하지만 유럽과 미국 선진국에서 많이 사용되지 않는다. 아마도 이런 노출된 고성능 레이저 휴대용 용접 조작은 이런 국가 안전 요구에 부합되지 않는다는 것이다.휴대용 레이저 용접 설비에 비해 일반적인 수천 위안짜리 아르곤 아크 용접 설비는 여전히 원가 우위를 가지고 시장 보유량이 매우 크다.휴대용 레이저 용접기의 구매 단가는 최초의 15만 대에서 지금은 34만 대로 크게 떨어졌다.사용 원가의 하락은 대량의 사용자 구매를 불러일으켰고 앞으로 연간 출하량 수만 대를 유지할 가능성이 있으며 많은 장면에서 전통적인 아르곤 용접과 저항점 용접을 대체할 수 있다. 수백만 개의 아르곤 용접에 비해 레이저 용접의 대체 공간은 매우 크다.

휴대용 레이저 용접의 응용 범위가 넓다

손에 들고 있는 레이저 용접은 강판, 스테인리스강판, 금속관재 등의 응용에 쉽게 응용할 수 있다. 현재 상용하는 출력은 500와트에서 2000와트를 포함하고 4밀리미터 두께 이하의 금속재료를 쉽게 용접할 수 있으며 생활 속의 많은 철물 제품을 포함할 수 있다.예를 들어 가장 흔히 볼 수 있는 것은 건축 업계의 문과 창문, 난간이다. 현재 사람들은 스테인리스강, 심지어 알루미늄 합금을 사용하는 경향이 있다. 레이저 용접을 사용하면 효율을 높일 수 있고 용접재 용접봉을 절약할 수 있으며 용접의 견고도가 매우 높다.인프라 시설의 건설에 대량의 주택 수요까지 더해져 문과 창문 난간의 사용량이 방대하고 손에 레이저 용접을 하면 커다란 잠재력을 가진다.

목욕 분야는 스테인리스강과 철물 부품의 용접 수요가 비교적 큰 분야로 수도꼭지, 손잡이, 온수 시스템, 물탱크 등은 모두 용접 가공이 필요하다. 손에 들고 있는 레이저 용접은 아르곤 아크 용접을 대체할 수 있고 용접 후 대량의 연마 공정이 필요하지 않아 많은 인공을 절약할 수 있다.현재 목욕 업계는 손에 들고 있는 레이저 용접의 장점을 점차 인식하고 보급하여 사용하기 시작한 것으로 알려졌다.또 하나는 배기/통풍관이다. 예를 들어 음식업계, 공장 통풍 배기관의 면적이 비교적 크고 아연도금철이나 스테인리스강을 자주 사용하는데 이전에 사용한 저항점 용접 방식은 효율이 낮고 밀봉성이 부족하여 냄새가 새기 때문에 레이저 용접을 사용하면 파이프 전체를 꿰매어 좋은 용접 효과를 얻을 수 있다.

주방 용구는 비교적 많은 스테인리스강 재료를 사용하고 칼, 삽, 주방 용접 기구 분류틀 등은 모두 용접을 사용하며 레이저 용접은 완전히 적용할 수 있다.조명 기구에 많은 등갓은 금속 재료로 재료를 켤 때 레이저로 펀칭 무늬 도안을 절단하고 필름을 말아서 등갓으로 용접하는데 손에 들고 용접하는 적용성이 매우 넓고 발전 잠재력이 크다.

장면의 한계를 돌파하다

휴대용 용접 헤드는 광섬유 발생기를 설치하여 유연하고 편리하며 포지셔닝과 클러치의 제약이 적어 레이저 용접이 실외에서 조작할 수 있게 한다.그 밖에 이 기계는 유연성이 좋고 조작 기술의 문턱이 낮으며 인건비를 절약하여 각종 복잡한 용접 헤드와 각종 설비의 점용접에 적용된다.모양이 불규칙한 복잡한 부품과 큰 부품의 가공에 대응할 수 있다.각종 규격의 금속 용접에 적합하고 판금 내부 용접, 양각 용접도 쉽게 용접되고 용접할 수 있으며 공작물에 대해 임의의 부위 임의의 각도의 용접을 실현할 수 있다.

전통 공예를 대체하다

휴대용 레이저 용접은 얇은 스테인리스강판, 철판, 알루미늄판 등 금속재료 방면의 용접 속도, 용접 품질, 후속 처리(매끄럽고 평평하며 인공적으로 다듬을 필요가 없음) 등 분야에서 뚜렷한 장점을 가진다. 게다가 우수한 에너지 절약 특성은 국가의'탄소 도달봉, 탄소 중화'목표에 부합되기 때문에 전통적인 공예를 대체하는 잠재력이 강하다.

손잡이 용접의 연속 레이저 광빔은 품질이 좋고 에너지 밀도가 높으며 용접 속도는 고체 YAG 레이저 용접의 2배 이상이고 아르곤 아크 용접의 3-5배이다.그것은 아르곤 아크 용접보다 전기 에너지를 80%~90% 정도 절약한다.그것의 용접봉은 매끄럽고 고르며 용접 후 쉽게 다듬어지거나 다듬을 필요가 없다.휴대용 용접을 일체형으로 설계하고 레이저, 물탱크, 제어 부분을 한데 통합시켜 점유 면적이 더욱 작고 장소에 대한 요구가 낮으며 이동 슬라이더를 배치하여 현장의 요구에 따라 수시로 작업 위치를 조정할 수 있어 편리하고 유연하다.휴대용 용접은 조작이 간단하고 용접봉이 아름다우며 용접 속도가 빠르고 소모품이 없다는 장점이 있다.얇은 스테인리스강판, 철판, 아연도금판 등 금속재료를 용접할 때 전통적인 아르곤 아크 용접과 전기 용접을 완벽하게 대체할 수 있다.

이 급속히 발전하는 시대에 효율과 품질은 시장을 이기는 중요한 요소이다.케플린은 레이저 기술의 발전을 추진하고 많은 사용자와 함께 성장하며 더 좋은 제품, 더 높은 품질, 더 좋은 사용자 체험으로 미래의 새로운 도전을 맞이한다.