최근 몇 년 동안 공업 시장의 수요를 만족시키기 위해 파이프 등 3차원 공작물 절단에 사용되는 각종 레이저 가공 설비 제품이 잇달아 출시되었는데, 특히 자동차 제조업, 석유 채굴, 기계 제조, 금속 파이프 가공 등 분야에서 광범위하게 응용되고 있다.이런 종류의 설비는 국내에서 아직 연구 개발 단계에 있으며, 상응하는 공예와 기술 연구도 갈수록 관련 전문가와 국내 레이저 기업의 중시를 받고 있다.중국도 이미 세계 최대의 철강 생산과 소비국으로 발전했다.

중국의 금속 관재 생산과 소비가 빠르게 증가함에 따라 관재 레이저 절단 설비는 중국에서 빠르게 보급되었다.디지털 절단 인재와 레이저 파이프 절단 기술에 대한 수요의 급속한 증가도 레이저 파이프 절단 설비와 디지털 절단 인재와 기술의 심각한 부족과 지연을 부각시켰다.이로 인해 낮은 절단 효율, 낮은 절단 품질 및 파이프의 심각한 낭비가 발생합니다.이 문서에서는 레이저 파이프 절단의 주요 기술적 문제를 소개하고 분석하며 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

1.큰 길이 금속관 전 여정 자동 레이저 절단 재료

큰 길이의 금속관 전체 여정 자동 레이저 절단 및 원료 하부의 공정 요구에 맞추어 기계 구조는 독특한 이중 구동 공기압 카드 디스크 회전 메커니즘 (구동축 W, 종동축 W1) 을 사용한다.왼쪽 구동축 W축의 공기압 카드 회전 메커니즘은 파이프를 고정하기 위해 고정됩니다.파이프는 가공 작업셀의 X, Y, W 이동을 통해 가공 및 가공됩니다.오른쪽 종동축 W1의 공기압 카드판 회전 메커니즘은 작업대를 따라 공작물 축을 따라 이동할 수 있으며, 큰 길이의 금속관의 전 여정 자동 레이저 절단과 하재를 실현할 수 있다.

2. 디지털 절단 기술

수치제어절단은 대규모, 고효률, 고품질의 관재절단생산방법이다.디지털 절단의 핵심은 디지털 절단 시스템이다.현재 레이저 파이프 절단 과정에서 품질 문제가 존재하는데, 예를 들면 부품 절단 지점의 초점 초과, 부품 모서리의 초점 초과, 절단면의 기울기, 원형 부품을 절단할 때 원이 변형되거나 닫을 수 없는 등은 직접 파이프 낭비가 심각하고 절단 효율이 낮다.

디지털 절단 기술은 디지털 제어 시스템의 절단 제어 소프트웨어에서 제공하는 첨단 절단 기술과 풍부한 절단 경험을 말하며, 절단 운영자가 제어 시스템을 능숙하게 사용하여 고품질과 효율적인 디지털 절단을 실현할 수 있도록 한다.

3. 전문 배관 기술

수치 제어 레이저 절단 파이프의 절단 효율이 높기 때문에 프로그래밍과 중첩이 더욱 복잡하며, 잘못 사용하면 파이프의 낭비와 절단 효율이 낮아질 수 있다.전문적인 파이프 절단 및 재료 배출 소프트웨어를 통해 컴퓨터에서 미리 드로잉, 재료 배출 및 재료 하부 단면 프로그래밍을 수행하고 수치 제어 절단 프로그램을 생성한 다음 큰 길이의 금속 파이프의 전체 여정 자동 레이저 절단 및 재료 하부를 수행합니다.전문적인 배관 소프트웨어는 디지털 제어 절관기가 대규모, 고효율, 고품질 절단 생산을 실현하는 기초와 전제이다.

4. 파이프 가공 프로세스

파이프를 가공할 때 (특히 지름이 작은 사각형 파이프의 경우) 슬래그는 파이프 내부 벽에 부착되어 가공소재에 의해 가공에서 발생하는 열의 대부분을 흡수합니다.절단 밀도가 높으면 파이프가 자주 과열되고 사각 파이프의 사각과 사각이 연소되어 절단 품질에 심각한 영향을 미치며 심지어 절단할 수 없습니다.이러한 문제에 대해 다음을 수행할 수 있습니다.

(1) 고도의 센싱 서보 시스템을 갖춘 레이저 절단 헤드는 절단 과정에서 절단 노즐의 높이와 가공소재의 표면 평면이 변하지 않도록 보장할 수 있어 (초점은 변하지 않음) 절단 효과가 가공소재 표면 변화의 영향을 받지 않는다.

(2) 산소 압력을 증가시키는 방법 (6-8Mpa);

(3) 소프트웨어를 통해 예각 작성의 속도를 향상시킵니다.

HGTECH에 관하여: HGTECH는 중국 레이저 산업 응용의 선구자이자 리더이며 전 세계 레이저 가공 솔루션의 권위 있는 공급업체입니다.우리는 레이저 스마트 기기, 측정 및 자동화 생산 라인, 스마트 공장 건설을 전면적으로 배치하여 스마트 제조에 전체적인 해결 방안을 제공한다.