1. 레이저 융복 기술이란 무엇인가?

전통적인 가공 기술은 일반적으로 차, 밀링, 드릴, 연마를 통해 재료 기체에 뺄셈을 하고, 재료 블록체 또는 반제품을 선진 선반을 통해 최종 복합 사이즈가 요구하는 부품으로 가공하며, 레이저 융복은 고에너지 레이저 빔을 통해 동시에 분재 또는 실크를 첨가하는 방식으로 재료 기체에 덧셈을 하는 것이며, 또한 증재 제조의 한 기술에 속한다.

이는 정밀도가 전통기술보다 높고 효률이 전통기술보다 높으며 손실이 전통기술보다 낮다는 등 장점을 갖고있어 여러 분야에 널리 응용되고있다.

그러나 생산 제조에서의 광범위한 응용뿐만 아니라 레이저 융복 기술도 공업 분야와 과학 연구 분야의 중요한 연구 방향이다. 왜냐하면 이런 기술은 생산 효율과 가공 정밀도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 귀중한 금속과 고가치 재료의 소모를 대량으로 절약할 수 있고, 업계에 대량의 재료와 가공 원가를 절약할 수 있기 때문이다.

2. 재제조업에서의 응용:

재제조는 폐차됐던 부품을 가공 또는 복구 처리한 뒤 다시 사용할 수 있는 신제품으로 만드는 것을 말한다.

그러나 레이저 융복 기술은 마침 이 과정에서 매우 중요한 역할을 할 수 있다. 왜냐하면 우리는 레이저 빔의 높은 에너지와 고밀도를 이용하여 빠르고 정확하게 조작할 수 있으며, 그 과정에서 원자재에 대한 손실이 매우 적기 때문이다.

례를 들면 강철공장은 매년 대량의 마모로 페기된 압연롤러, 전송롤러, 베어링을 레이저융복기술을 통해 치수회복을 실현할수 있다. 회복후의 부품표면재료는 대부분 특수합금재료로서 마모방지와 부식방지, 고온방지성능에서 심지어 원래 령부품의 표면성능과 복역주기를 초과해야 한다. 이렇게 하면 원래 수명이 만료된 부품의 페기를 대량으로 피면할수 있고 원자재를 절약할수 있을뿐만아니라신제품 생산의 에너지 소비량과 자원 소비량도 줄였다.

또한 이 때문에 레이저 융복 기술은 매우 넓은 응용 공간을 가지게 되었고, 항공, 우주, 광산, 철강, 공정, 전력, 석유화학 등 분야 이외에 자동차, 금형, 선박, 중공업 업계에서도 광범위하게 응용되었다.

또한 재제조의 응용은 제품의 부가가치를 높일 수 있을 뿐만 아니라 재이용이라는 점에서 레이저 융복 기술의 출현은 부품의 수명과 복무 주기 연장에 적극적이고 깊은 의미를 가지며 이 과정에서 큰 역할을 발휘했다.

3. 재제조업에서의 발전전망:

새로운 기술로서 그 가장 큰 장점은 바로 고효율, 정확성, 에너지 절약, 새로운 가치 창조이다.

폐기 대기 부품을 신제품으로 전환할 수 있어 자원을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 환경 오염도 줄일 수 있다.

이와 동시에 레이저융복기술은 또 정확한 스캐닝수단을 통해 복잡한 부품을 재제조함으로써 재제조업에 더욱 넓은 발전공간을 제공해주었다.

그러므로 레이저 융복 기술은 재제조업에서의 응용 전망은 의심할 여지 없이 매우 넓으며, 미래에도 반드시 인기 있고, 응용이 더욱 광범위하며, 더욱 대중에게 중시되고 잘 알려진 기술이 될 것이다.