지능형 기술로 미래를 항해하라！

레이저 클리닝

조선업에서는 청소와 표면 처리에 대한 수요가 매우 큽니다. 선체 제조 과정에서 강재의 전처리든, 선체의 정기적인 유지 보수 및 개조가든 간에 많은 청소 작업이 필요합니다. 전통적인 세척 방법, 예를 들어 수동 연마, 모래 분사 샌드블라스팅 및 화학 세척은 정밀도가 낮고 비용이 높을 뿐만 아니라 심각한 오염을 일으키고 작업자에게 건강과 안전 위험을 초래합니다.

레이저 세척은 효율적이고 안정적이며 비파괴적인 특성으로 인해 다양한 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

고출력 파이프 레이저 클리닝 지능형 장비

다양한 파이프(원형, 사각형, 타원형 및 맞춤형 모양의 파이프 포함)의 레이저 세척을 위해 설계되었습니다.

LNG 압력용기 레이저 클리닝 지능형 장비

주로 모든 외벽 표면(직벽 섹션 및 캔의 양쪽 끝)을 포함하여 액화천연가스 내부 탱크의 외벽 청소에 사용되며 고도로 자동화되고 호환성이 좋으며 작동이 간단합니다.

레이저 절단 및 블랭킹

조선업에서 선박용 강판 및 형재의 절단 효율 및 품질은 생산 효율 및 성능과 직접적인 관련이 있습니다. 전형적인 응용 시나리오는 선체 갑판, 부품 및 부품의 프레스 가공에 있습니다. 조선소는 전체 판을 다양한 모양으로 정확하게 절단해야 하지만, 전통적인 절단 장비와 수동 작업은 종종 필요한 정밀도, 효율성 및 품질 기준을 충족하지 못합니다.

레이저 절단 기술은 높은 정밀도, 원자재에 대한 영향이 매우 적으며 뛰어난 안전성 등의 특징으로 인해 조선업에서 절단 및 블랭킹에 있어 첫 번째 선택 기술이 되었습니다.

WALC 시리즈 대형 3D 5축 레이저 절단 장비

이 기술은 자체 개발한 실시간 전면 폐쇄 루프 제어 시스템과 베벨 네스팅 소프트웨어를 장착하여 다양한 경사각 가공을 실현하고 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

MARVEL Pro 시리즈 레이저 절단기

MARVEL Pro 시리즈는 신중하게 선택된 레이저 광원과 첨단 고성능 스마트 전송 시스템을 갖추고 있어 레이저 절단 과정에서 뛰어난 정밀도, 효율성 및 안정성을 실현할 수 있습니다.

4척 헤비듀티 레이저 튜브 절단기

매우 길고 무거운 파이프의 정확한 절단을 위해 설계되었습니다.  조선 제조, 교량 건설, 인프라, 전력 철탑 및 스마트 물류 등 산업에 적합합니다.

할버드 정밀 플라즈마 절단 시스템

이 시스템은 고급 수입 정밀 플라즈마 전원을 갖추고 있어 건설 기계, 해양 공학 및 철골 구조 등 산업에 적합합니다.

레이저 용접

용접 기술은 조선 제조 산업과 해양 운송 산업에서 매우 중요하며, 전체 조선 시간의 약 30~40%를 차지합니다. 따라서 용접 효율과 품질은 생산 주기, 비용 및 선체의 전체 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 다양화, 소량화 및 고도로 맞춤화된 생산에 대한 수요가 계속 증가함에 따라, 선체 부품의 용접 공정은 여전히 자동화 및 유연성과 관련된 도전에 직면해 있습니다. 고급 조선업은 이러한 문제를 해결하기 위해 첨단 용접 기술과 스마트 용접 장비가 절실히 필요합니다.

고출력 레이저 용접 지능형 장비

이 기술은 전자동 로딩 및 언로딩 시스템, 전자동 공작물 클램프 및 위치 시스템을 갖추고 있으며, 광섬유 용접 헤드, 용접 추적 및 용접 품질 검사 시스템을 결합하여 고품질, 저비용의 연속 생산을 실현할 수 있습니다.

레이저 하이브리드 용접 작업장

이 워크스테이션은 조선소의 박판 평판 생산 라인에 사용되며, 강판의 가장자리 밀링,  스티칭 및 용접을 수행하여 강판 조립체를 형성할 수 있습니다.

티치리스 용접 로봇 워크스테이션

비전 센서와 전용 소프트웨어를 활용한 이 작업장은 조립 부품에 대한 티치리스 로봇 용접을 지원합니다. 평면 모서리 용접, 수직 모서리 용접, 에지 용접 등 다양한 용접 공정을 수행할 수 있습니다.