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: 조선 산업을 위한 제조 솔루션 (Part 2): 자동화 생산 라인 지능형 레이저 절단 자동화 생산라인 지능형 레이저 절단 자동화 생산 라인에는 부품 절단선, 플랫폼 절단선 및 형재 절단선과 같은 여러 전문 생산 라인이 포함되어 있습니다. 이 작업장의 공정 배치는 제품 제조 공정을 최적화하는 것을 목표로 합니다. 모델링과 시뮬레이션을 통해 생산 라인 배치, 제조 공정, 물류 및 배송 등의 단계가 모두 세심하게 계획되어 최적의 구성을 보장합니다. 이... 더 많은

: 지능형 기술로 미래를 항해하라! 조선 산업을 위한 제조 솔루션 (Part 1): 지능형 장비 조선용 레이저 솔루션 더 많은

: 열간 성형 선구자: HGTECH의 3D 5축 레이저 기술은 어떻게 전 세계 자동차 산업을 발전시킬 수 있습니까? 열간 성형 부품 레이저 절단 더 많은

: 3차원 5축 레이저 절단기의 성능이 우수한 것은 그 선진적인 기술에서 비롯된다 3차원 5축 레이저 절단기는 고정밀도의 디지털 절단 설비로, 그것의 성능이 우수한 것은 그 선진적인 기술에서 비롯된다.다음은 다섯 가지 측면에서 기술에 대해 설명합니다. 우선, 이 설비는 선진적인 레이저 기술을 채용했다.레이저 절단 기술은 전통적인 기계 절단 기술에 비해 더 높은 정밀도, 더 빠른 절단 속도, 더 작은 열 영향 영역을 가지고 있다.그러나 이 설비는 ... 더 많은

: 레이저와 탄화규소 상호작용의 기리 및 응용 탄화규소는 성능이 우수한 제3세대 반도체재료로서 량호한 광학성능, 고화학타성과 우수한 물리성능을 갖고있는데 여기에는 광대역틈새, 고격침전압, 고도열성과 강한 고온성이 포함된다. 차세대 고주파 및 고출력 부품의 라이닝 소재로 자주 사용되며 차세대 전자 산업 장비, 항공 우주 등과 같은 첨단 제조 분야에 널리 활용됩니다. 특히 신흥 및 진화하는 신에너지 자동차 산업... 더 많은

: 대중 과학: 전력 배터리 레이저 용접의 신비화 2022-06-13 01. 파워 배터리란? 글로벌 전기자동차 산업의 기본 합의: 전기자동차의 구동력을 제공하는 배터리를 파워 배터리라고 하며, 기존의 납축전지, 니켈수소전지, 신흥리튬이온 배터리를 전원형으로 구분합니다. 전원 배터리(하이브리드 전기 자동차) 및 에너지 기반 전원 배터리(순수 전기 자동차). 우리 ...

: 동력 리튬 전지 용접의 작업 난점 2022-06-10 일반적으로 전원 리튬 배터리 쉘의 용접은 주로 측면 용접과 상단 용접의 두 가지 방법으로 나뉩니다.각각의 장단점이 있는 반면 전원 리튬 배터리의 알루미늄 쉘은 팽창, 기공, 사기 또는 문제가 발생하기 쉽습니다. 사각 배터리는 모서리에 납땜할 때 문제가 발생하기 쉽습니다. 다음은 전원 리튬 배터리의 포장 및 용접에 대한 몇...

: 레이저 용접기가 동력 전지 모듈 용접 공정에서의 응용 2022-06-08 최근 몇 년 동안 전기자동차용 배터리 기술이 빠르게 발전하면서 주행거리는 전기자동차의 성능을 측정하는 중요한 지표가 되었으며 대용량 리튬 이온 배터리 시스템이 이 지표를 개선하는 열쇠가 되었습니다. - 차량 작동 전압 및 주행 범위에 필요한 이온 배터리 시스템. 셀과 셀 사이의 연결은 일반적으로 연결 열의 용접 방법을 채...

: 레이저 용접기가 리튬 전지 극이 용접에서의 응용 2022-06-06 배터리 탭은 일반적으로 세 가지 재료로 나뉩니다.배터리의 양극은 알루미늄 재질로 만들어지고 음극은 니켈 재질 또는 구리 니켈 도금 재질로 만들어집니다. 전원 배터리 제조 공정에서 연결 중 하나는 배터리 탭과 기둥을 함께 용접하는 것입니다. 2차 전지 제조 시 다른 알루미늄 안전 밸브와 용접해야 합니다. 용접은 탭과 기둥 ...

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